磨机主轴承处理中的误区(一)
 水泥粉磨站工业用管磨机的主轴承在安装、修理和维护工作中，常存在一些错误的作法，有些作法不但无效，反而有害，下面就一起讨论一下这些错误做法对水泥粉磨设备所带来的一些伤害。
    球面瓦与中空轴轴颈的配合接触包角
    有人认为，球面瓦与中空轴轴颈的配合接触包角大比小好，至少不应该<60°。其实不然，因为国家建材行业标准JC334.1-94第4.3.2.1c规定，其“接触包角应<35°。这是根据大量的实践总结出来的。从理论上讲，最小包角取决于其轴承合金的材料，由于轴承合金是软材料，在简体的重力作用下，轴承合金产生一定的变形，因此接触包角太小也不好。当接触包角比较小时，可以有效地保证中空轴轴颈在正常工况下不会抱瓦。再则，由于接触包角比较小时，存在着较大角度范围的侧隙，可以保证润滑油能顺利地进人接触区，从而保证接触区的润滑，并利于中空轴轴颈和球面瓦的散热。由此可见，接触包角应< 35°为宜，此时轴瓦瓦面的处理变得更加快捷，便于提高其接触表面的工作质量。
    这些误区在进行矿山机械开采的过程以及加工生产的过程中都对工作的进展起到了一定的阻碍作用，所以在以后的生产过程中，要非常重视这些误区问题，做到防患于未然。

我公司现有水泥粉磨站以及水泥线两条，一条∮3m×45m三级旋风预热器回转窑生产线和一条由两台∮2.75m×10m机立窑组成的水泥生产线。机立窑生产线配套的生料系统所采用的是一台∮2.4m×13rn中心传动生料磨，原设计为四仓湿法生料磨，设计能力为生料浆45 - 50t/h。我厂地处东北，采用干法生产：。当时机械化立窑年平均产量为6.8t/h．而生料磨年平均台时产量为26t/h，细度<10%。生料磨产量能够满足两台机立窑生产能力要求。
    1992年12月大修期间进行第一次改造。将∮2.5m×lOm的两座机立窑扩径成∮2.75m×lOm机Z窑。产量提高到年均8.1t/h，此时磨机已不能满足扩径后机立窑生产能力的要求。为此我们将该磨机由四仓磨改成二仓磨，具体改造方案如下：
    (1)将一仓长度由2.75m延长到3.50m。
    (2)将一、二仓之间双层隔仓板改成单层隔仓板，增加磨机有效长度0.25m。
    (3)取消二、三仓隔仓板，将原来的三、四仓隔仓板前移，使第二仓的仓长由原来的第四仓长4.68m改成现有的5.78m。
    (4)利用磨机简体上原有的阶梯衬板螺栓孔和挡料圈用的螺栓孔。
    (5)将二仓向后延伸部位的大波纹改成凸凹式镶砌大波纹衬板，此长度后延了1.60mC此处原为小波纹衬板，因而简体卜．没有螺栓孔。

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