我公司生产水泥粉磨设备及粉磨站建设，生产销售成套水泥粉磨设备，在水泥粉磨站除尘器上，我公司有过滤式除尘器和布袋除尘器，过滤式除尘器包含：袋式除尘器、颗粒层除尘器、滤尘器。简单说过滤除尘器是一个大类，它的定义是以一定过滤材料，使含尘气体通过过滤材料来达到气体中的固体粉尘的一种高效除尘器。袋式除尘器的过滤材料是布袋，因此它也是过滤除尘器的一种类型。袋除尘根据清灰方式可分为人工拍打式，机械振打式，气流反吹式、脉冲式。它的除尘效果最主要的因素是滤料的材质，现在已经发展纳米材料滤料，具体可以查看我公司袋式除尘器技术参数

除尘器安装案例说明：

目前完成建设规模：4000t/d水泥原料及熟料烧成系统1#生产线及码头等辅助生产工程，形成年产水泥原料（生料）188.3万吨及商品熟料124万吨生产能力。
2004年1月由环球重工设计研究院完成了该项目环境影响报告书的编制工作，2004年1月浙江省环境保护局以浙环建<2004>13号文《关于浙江长兴水泥有限公司日产2×4000吨水泥原料及熟料烧成系统技改项目环境影响报告书审查意见的函》，对该项目环评报告书进行了批复。
该项目于2004年1月开工建设，2005年5月第一条（1#）生产线投入试生产，同时配套的环保设施也同时投入运行。
二、环保执行情况
浙江长兴水泥有限公司日产2×4000吨水泥原料及熟料烧成系统技改项目1#线环保设施投资总额为2170.7万元，占总投资的3.68%。项目实施部分共安装除尘器36台，安装了生活污水处理装置（处理能力240t/d），通过选用低噪声设备、厂区合理布局等措施来减少本项目的噪声污染。
三、 验收监测和调查结果
浙江省环境监测中心于2005年10月对该项目进行了现场监测，编制了监测报告。根据监测结果，提交的环保验收监测报告主要结果如下：
1、监测期间工况
验收监测期间1#生产线回转窑运行负荷为96.5~117.2%，其他各生产设备运行负荷为84.0～100.0%，满足GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》中水泥厂竣工验收监测工况应达到80%负荷的要求。
2、废气结论
2.1在正常工况下，36台除尘器出口烟（粉）尘浓度均低于GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》二级标准中规定的相应限值，符合国家排放标准的要求；同时回转窑窑头、窑尾、煤磨烟（粉）尘排放浓度均小于50mg/m3，符合浙江省环境保护局审查意见要求。
2.2 在正常工况下，该项目回转窑、煤磨、石灰石破碎机、砂页岩破碎机、熟料散装的烟（粉）尘吨产品排放量均低于GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》二级标准中规定的相应限值，符合国家排放标准的要求。
2.3 该项目1#线回转窑窑头、窑尾静电除尘器的除尘效率达到原定工程设计指标；其他进行除尘效率测试的27台除尘器中23台除尘器的除尘效率达到原定工程设计指标；但原料码头输送2#、3#、5#除尘器和原煤输送3#除尘器的除尘效率低于原定工程设计指标，主要原因是由于监测期间输送的物料较湿，同时部分配套的除尘器富余风量较大，造成除尘器进口粉尘浓度较低，因此相对除尘效率也不高。
2.4 在正常工况下，该项目1#生产线回转窑尾除尘器出口二氧化硫、氮氧化物浓度、氟化物浓度及吨产品排放量均低于GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》二级标准中规定的相应限值，符合国家排放标准的要求。
2.5 该项目1#生产线正常生产工况下，浙江长兴水泥有限公司厂界粉尘无组织排放符合GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》二级标准要求。
3、废水结论
3.1 本项目冷却水全封闭循环使用，无生产废水外排，厂区内做到清污分流；同时浙江长兴水泥有限公司对厂区生活污水进行集中，并安装了生活污水处理装置，对生活污水进行集中处理，经深度处理后废水用于循环冷却水的补充，基本做到了废水零排放。
3.2 生活污水经处理装置处理后，废水中CODcr、BOD5、氨氮浓度均符合CJ25.1-89《生活杂用水水质标准》要求，悬浮物浓度略高于CJ25.1-89《生活杂用水水质标准》标准限值；不过该废水中悬浮物、CODcr、BOD5、氨氮、石油类、磷酸盐浓度及pH值均能满足GB8978-96《污水综合排放标准》一级标准要求；废水经处理后基本满足中水回用要求。
3.3 生活污水处理装置对悬浮物的去除效率为78.0～88.2%，对CODcr的去除效率为54.1%，对BOD5的去除效率为64.9～68.1%，对氨氮的去除效率为58.7～64.5%。
4、噪声结论
4.1浙江长兴水泥有限公司厂界噪声昼间声级为46.5～67.3dB(A)，其中5#、8#测点昼间噪声均有超标，其他测点昼间噪声均达标；厂界噪声夜间声级为40.2～56.2 dB(A)，其中2#、5#、6#、8#测点夜间噪声均有超标，其他测点夜间噪声均达标。
4.2在原料码头输送皮带正常运行情况下，该公司北厂界外高湾自然村钱根如家昼间噪声符合标准要求；原料码头输送皮带关停情况下，钱根如家昼夜噪声均符合标准要求。
4.3 正常生产情况下，西厂界外的石泉自然村高昌田家昼夜噪声均超标，其中昼间噪声超标2.8～8.2 dB(A)，夜间噪声超标8.6～15.5dB(A)。西南侧厂界外的石泉村村委昼夜噪声均符合标准要求。以上敏感点属于卫生防护距离内，根据当地政府承诺应予以搬迁。
5.总量控制结论
按照浙江省环境保护局浙环建<2004>13号文的要求，浙江长兴水泥有限公司日产2×4000吨水泥原料及熟料烧成系统技改项目污染物控制目标为：二氧化硫219吨/年，粉尘781吨/年，由于目前本项目仅完成1条生产线的建设，污染物排放总量按照二氧化硫109.5吨/年、粉尘390.5吨/年进行考核，浙江长兴水泥有限公司1#生产线的二氧化硫、烟（粉）尘排放总量均达到了控制要求。
四、建议
1、 卫生防护距离内一期15户农户拆迁工作应在2006年底前完成，其余农户拆迁应在2＃线竣工投产前完成，由李家巷镇政府负责，并提交拆迁计划，做好当地群众工作，确保避免厂群纠纷。
2、 加快窑尾烟气在线监测系统的安装与联网，并做好校核工作。
3、 进一步采取消声降噪措施，降低噪声对周边环境的影响，确保厂界及码头噪声达标；进一步降低氮氧化物的排放总量；对熟料及燃煤码头、露天堆场进行整改，减少无组织排放。
4、 加强对厂区现场及环保设施的运行管理，确保各污染物稳定达标排放。
5、 落实环境管理机构，完善环保管理制度；制订应急预案，落实应急措施，建立事故应急蓄水池，并报当地环保部门备案。

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