公司主要产品分为五大类，品包括：【水泥生产线】【水泥粉磨站】【选矿生产线】【制砂生产线】【石料生产线】球磨机、磁选机、浮选机、分级机；水泥设备包括：水泥球磨机、烘干机、回转窑、立式磨、风扫煤磨.等 ；破碎设备包括：鄂式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、直通冲击式破碎机。一方面通过不断完善提高产品质量；另一方面注重引进技术开发新产品。公司于一九九九年六月份通过了ISO9000国际标准质量体系认证后，2002年7月，公司建立、实施、保持的质量、环境、职业健康安全一体化管理体系通过了认证机构的审核，获得了GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准质量管理体系认证证书，公司历年跻身于郑州市骨干企业，多次被市政府授予“文明单位”荣誉称号。2003年，公司被郑州市政府授予了“郑州市十佳外向型企业”“郑州市产品质量信得过企业”荣誉称号。 ，同年顺利进入国外市场。其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺，使设备经久耐磨，饮誉国内外，远销印度尼西亚、非洲、中东及欧盟等国家和地区，公司以科技为本、技术一流，重质量、讲信誉，赢得国内外新老客户一致好评。

一 前言

根据党中央和中央政府《关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中要求，节约资源是一项新的基本国策。加快转变经济增长方式、实现可持续发展是一个重点之一：.单位国内生产总值能耗比“十五”期末降低20%左右。
“十一五”规划的年均降耗在4%左右，按目前水泥生产中煤、电成本约占有68%左右(其中煤占38%左右，电占30%左右)，水泥行业的成本以2004年为基准，初步估算水泥行业年节约成本在53亿元左右，水泥行业的利润总额将会提升38%左右。
现代化的《绿色生态水泥粉磨站》——由于大都地处经济较快发展的中心城市和正在发展的全国各区、县、乡、镇，一方面为城市、乡、镇的规划提高物流量，增加经济效益，满足经济发展的需要；另一方面，绿色生态水泥粉磨站对当地消纳和利用钢铁、有色冶炼、矿山、化工和其他工、矿产业所排放的废渣、废液污染源产生巨大的影响。
协调两者经济效益和社会效益的矛盾与冲突，对当地政府和企业、老百姓都可以带来极其重要的利益。
本文以建设规模（10～100万吨/年）的水泥粉磨站项目为例，介绍一种具有国内领先、国外罕见的现代化的《绿色生态水泥粉磨站》建设模式。

二， 项目技术特征与实施特点：

1，国家最新专利技术成果
中国最新绿色生态水泥专利技术成果，破解了水泥自发明180 多年以来，十大生产技术误区，从理论与实践的结合上极其务实地解决少用熟料矿物，多用废渣、废液资源来生产与粉磨绿色生态水泥。

2，国内最有影响力的好项目
2004年11月，中国杏花村粉煤灰与水泥专利技术成果还在《北京国际建筑节能论坛》上主讲后，特别地引起了全国同行的强烈反响，同行专家认为——这是大有前景的好技术，是引领粉煤灰、水泥与混凝土、免烧砖等中国建筑建材行业节能技术措施力度最大、影响力最大的重大创新成果，为传统水泥与混凝土、免烧砖的“升级换代、后来居上”开创了一条适合中国国情，节约资源、能源和电力消耗的新路径。

3，中国杏花村粉煤灰与水泥专利技术成果
（1），突破了传统水泥生产方式，直接在磨尾掺入15～55% 的粉煤灰，用于生产ISO 42．5级复合硅酸盐水泥，这种粉煤灰不过磨机的最新技术成果，是对水泥传统生产方式的一种具有革命性的突破和创新，对建设环境友好型的“绿色生态水泥与建材”，具有重大资源节约和环境的改善意义。

（2），在对水泥与混凝土、免烧砖的高强、耐久性能提高的技术误区突破方面，在利用尾矿、尾砂、废渣、废液科学复合与有机转化综合利用方面，在水泥、混凝土、免烧砖、与各种建筑材料产品中实现节约原始资源和提高废渣“掺量最大化”与“品种最广泛”、“复合最优化”方面，都具有革命性的突破和创新。

4，项目主要技术路线
为提高熟料和工业废渣的胶凝性利用率，采用对粉煤灰进行间接活化的方式，用“活化废渣复合粉”替代混合材，直接在磨尾掺加粉煤灰高达35～55%的份额。所得高性能水泥产品，无论强度质量和其他各项性能指标全都具有全国领先水平。

5，普通熟料为胶结材料
高性能水泥是由普通性能的胶凝性水泥熟料和经过高度活化、或非活化的辅助材料组分复合构成。在适宜而科学的配料方案和正常生产习惯下，可以制成28天强度大于42．5 MPa的硅酸盐水泥。

6，废渣资源为主
同时采取不同方式对工业废弃物（长期被忽视的金属、非金属废矿、废渣、尾矿、尾砂和废水、废液的综合矿物）进行活化，并对不同辅助胶凝组分进行复合，大幅提高其活性和其他性能。

7，水泥产品的质量与性能
高性能水泥具有更高的强度和更优异的耐久性，能够适合于制备高性能的水泥基材料，混凝土建筑使用寿命延长30～50年以上。

8，节约能源成就
生产过程中能够减少水泥中的熟料用量，从原来传统水泥生产方式中的85%，下降到30%的全国最低水平。单位水泥消耗石灰石量降低70%，水泥生产综合能耗降低50～70%；目前该项目已取得实质性的产业化开发，其在全国推广的效益将非常巨大。

9，经济效益
以年产十万吨绿色生态水泥泥粉磨站为例：原材料生产成本为100元左右，销售价按220～250元/吨计，利润率100%，年纯利润为1000万元。关键设备：磨机1～2台。

10，基本条件
（1），新建水泥粉磨站的粉磨能力不小于100万吨、采用磨机直径不小于3．8米。
（2）立窑企业改建粉磨站，现有粉磨能力应不小于30万吨、磨机直径不小于2．2米，改建后粉磨能力不小于100万吨，原有直径小于2．2米的磨机要逐步过渡到新增磨机直径不小于2．6米。
（3），水泥散装能力须达到生产规模的50％以上；
（4），生产工艺、装备和自动化水平必须逐步完善和达到，或超过目前国内先进水平；
（5），必须有有各种窑型的优质熟料的来源，所用混合材要全部利用当地各种工业废渣和粉煤灰等。

三 ，区别与传统粉磨站的技术革命！

1，投资少，小钱办大事
投资多少根据现有不同条件而不同。有磨机，50万可建设；无磨机而有其他辅助设施，100万可建设。

2，系列产品，滚雪球逐渐形成既强又大的绿色生态产业实体
无磨机可先生产“废渣复合材料”；赚了钱再购置磨机，粉磨生产绿色生态水泥、各种建材外加剂、各种建筑、混凝土、免烧砖及水泥制品掺合料、各种矿物微粉。。。。

3，以粉磨为中心，在其上、下游，链接《十大》绿色生态产业链
一是钢铁冶金产业，　　　　　　　　　 六是环境保护产业，
二是各种矿山产业，　　　　　　　　　 七是建筑房产产业，
三是有色冶炼产业，　　　　　　　　　 八是绿色水泥产业，
四是火力电力产业，　　　　　　　　　 九是墙改保温产业，
五是各种化工产业，　　　　　　　　　 十是散装水泥产业。

4，配料技术成果先进，原材料全部为废渣资源
除毒、除害、活化，具有科技含量高，操作简便，费用成本低于同类粉磨站1/2的无可竟争的实力水平。

5，在该粉磨中心，没有用不了的废渣资源，就怕没有或数量太少
任何千差万别的不同品位，任何高温、低温、原始的或被加工产品后多次被淘汰的、甚至被误认为是全惰性的废渣矿物，都可以通过复合、配料、活化、调节等化学与物理手段取得基本平衡——点废为宝。

6，在该粉磨中心，粉煤灰是宝中宝
不论是水排灰还是干排灰；不论是高碳灰还是低碳灰；不论是高铁灰还是低铁灰；不论是高硫灰还是低硫灰；不论是红色灰还是白色灰；不论是粗颗粒三级灰、级外灰还是极细灰，在该粉磨中心，都采取更科学的相对应技术措施，不仅不影响到该粉煤灰的基本品质，而且，统统都不再要通过磨机来细化了。
这一专利技术所支持的绝对粉磨成本降下来之后，所得最终产品，具有同类产品无法竟争的实力，从而确保该粉磨中心所产的任何一个种类的产品，都可稳稳地、高高地站在竟争的峰顶。

7，《五大》绿色粉磨基地
一是钢铁厂的矿渣、钢渣粉磨基地；　　　　
二是矿山尾矿、尾砂、煤矸石粉磨基地；
三是冶炼废渣粉磨基地；　　　　　　　　　
四是火电厂炉渣粉磨基地；
五是化工附产废弃物（废渣废液）直接利用和污染源消纳的粉磨基地。

8，《五大》工程项目延伸与战略伙伴链接基地
一是熟料粉磨基地，是化解大型熟料厂家投资的风险基地，是大型熟料消化网点基地；
二是混凝土、商品混凝土、道路、机场、水电和新农村乡、镇、村山、田、水、林、路建设基地及其工业园基地；
三是建筑房产装饰材料加工基地；　　　　　　　　
四是各种化工产品加工基地；
五是各种化学与矿物外加剂生产基地。

9，改变了过去上项目以占领资源为目的而“抢地盘、占山头”的局面
全国近十多年来，水泥在建项目过多，盲目扩张，“高水平”重复建设的现象非常严重。
中央多次发文予以调控。但是，由于地方和部分企业为利益驱动，对这一调控政策采取阳奉阴违的对策，变着法儿地盲目照上不误。越调控，不是越少，反而上得更多，出现了一些不切实际地追大求快、盲目扩张、“高水平”重复建设的现象。
1998到2002年间，平均立窑水泥产量，每年增加3500万吨。到2002年，共有立窑企业7500多家，拥有立窑13000多条，总产能达7．5亿多吨。
从而在1998年国家开始实施“控制总量、调整结构”的政策的情况下，不但没有被抑制住，反而立窑水泥又通过反作用力而进入了又一个新发展高潮。
近年来，出现了相当部分立窑企业陷入了生存危机之中。浙江省、广东省等部分经济发达省市率先实行关、停立窑政策，更使立窑“名声扫地”。各行各业各界纷纷与立窑划清“界线”。有关立窑技术文章、研讨会等一时销声匿迹。少数立窑企业举起了“革命”大旗，倒向新干法窑集团“阵营”。
这种局面的出现，其实还有一种巨大的无形动力在助阵——那就是市场。

《中国杏花村粉煤灰与水泥专利技术》经过研究认为：
既然有这么大的市场动力，那么企图靠行政手段发文件、断水电强行关停不是根本办法。强行推动，虽然为上所服，而于已则心不服，一有时机，又会死灰复燃。
这些年，真正切实在全国各地考察、实践的人都清楚：二十多年来，中国的综合国力确实是是大了强了，可是中国也确实太大，人口太多，哪个城市、哪条街道不是人山人海？富的地方不少，可是穷的地方仍然很多。政府一时半会儿还没有那么大财力，将这样穷富不均的局面拉平。那么改善这种局面的道路该怎么走呢？

《中国杏花村粉煤灰与水泥专利技术》创造性地提供了中国式《绿色生态水泥粉磨站》，较好地解决了这一调整难题。
中国式《绿色生态水泥粉磨站》针对以往水泥生产全过程（原料研磨制成生料→生料煅烧制成熟料→熟料加适量混合材料研磨制成水泥）基本是在同一个企业的同一生产基地内完成的现实情况，最终输出的是水泥产品的现状改造的新模式。
这一新的模式是：将最后一步从原来的生产过程中分离出来，即由水泥企业生产并向位于销售地的水泥粉磨站输出熟料，在销售地根据市场情况制成水泥产品。
这一模式较好地解决了规模扩张、产品输出与市场拓展之间的矛盾,也会有效降低熟料的生产成本。
因为，钢铁厂的矿渣、钢渣；矿山的尾矿、尾砂；冶炼废渣；火电厂的炉渣、煤矸石，化工厂的附产废弃物（废渣废液）等这些丰富的废渣资源，主要还是分散在全国各地的7000多家中、小水泥厂和13000多条机立窑生产线的附近地区。这是一个得天独厚的有利于中小水泥厂建设与改造成“绿色生态水泥粉磨站”的优势条件。只要这一结构调整成功，全国百万水泥人和数万水泥厂商都能各得其所，不亦乐乎！
《绿色生态水泥粉磨站》以节约为中心，以科技为动力，以消纳污染源、清洁环境为目标，必将成为中国现代化的绿色生态水泥基地，是关系到上述中国十大行业延伸绿色产业链的核心基地。

四 ，项目建设

１，地理位置
绿色生态水泥粉磨站可建在全国650个城市或县、或乡、镇的郊区、或工业区。于当地具有黄金水道的河、海沿岸，或紧临港口、码头，城市重要基础设施——水、陆交通要十分便利，完全满足物流的大流量、高效率的需求。

2，项目主要技术经济指标
绿色粉磨站项目：建设工程采用当今全国普通的粉磨技术。
主要及关键设备：（略）
工艺先进，技术经济指标全国领先（略）：

3，物料流程
绿色粉磨站分别粉磨水泥熟料和“活化废渣复合粉”，而粉煤灰不再需要通过磨机粉磨，所得硅酸盐水泥，产品发运方式齐全，有散装、大包装和小包装等多种方式，流程（略）：

4，环境评价及对策
根据项目所处的全国各个城市、县、区、乡、镇的区域环境，依据《环境影响评价技术导则》的原则，施工期的中度影响因素——粉尘、噪声，在建设过程中采取防护措施可以得到有效控制，其对环境的影响将随着建设期的结束而消除。
但在生产运营期对景观的影响作为环境评价的重要因素，则要引起高度重视。

5，项目工程污染分析
（１） 空气污染：
本项目对环境的污染主要是粉尘，粉尘主要产生于物料转运、输送、粉磨、包装等生产过程，。水泥粉磨是水泥生产的后半工序，无需煅烧，基本无气体污染，生产过程中虽有少量扬尘，但粉尘容易吸收处理，对周围环境污染较小。
符合国家产业政策。国家《建材工业“十一五”规划》明确鼓励，“在石灰石资源富集地区建设大型熟料基地，将靠近市场、符合条件的小型水泥企业改建为现代化水泥粉磨企业。”
（２） 噪声控制
生产过程主要由磨机、空压机、风机等运转时产生噪音。
对噪声的控制，主要措施在于设计选型时选择噪声水平低，并在风机进出风口加装消声器。
（3），另外，空压机采用建设封闭式厂房的空压机站进行噪声屏蔽；
罗茨风机不仅分别布置于建筑单元内，同时罗茨风机本身带有噪声屏蔽单元，有效降低了噪声水平。
此外，厂区的绿化、厂房、树木的屏蔽作用使噪声受到不同程度的隔绝。

6，污水处理
该工程项目供水系统由水厂给水，生产用水采用循环冷却制式，外排废水较少。
生产过程外排废水除水温略有升高外，还含少量油污及飘尘，水质稳定，不含有毒物质，少量生活污水及化验室微量酸碱洗涤水采用二级生化处理。外排废水均达标排放。
竣工验收连续检测，可做到：
（1），粉尘排放达到设计要求。
（2），污水处理。外排废水均达标排放。
（3），噪声控制。总体上看对人群影响较小。

7，景观影响评价
社会环境的景观影响是本项目正常运营过程中唯一中度影响因素。由于建设项目处于非敏感的环境区域内，对景观评价也有一定的要求。为促进经济和社会人文环境的协调发展，重点策划了景观评价。
（1），区域环境及要求。
项目位于的规划区域内-为农田及绿色植被。根据城市规划，将建成厂区和区外绿化带，厂区周围为当地风景亮点之一。项目周边因厂区建设而改善其必要的视觉效果。
（2），评价原则及要素分析。
景观评价是对整个区域视觉环境的景观相融性进行分析评价，反映城市区域形象。从景观环境构成入手，结合区域特征和城市总体规划，具体通过视觉因素的评价分析达到景观环境控制的目的。
区域内高大建筑为砼仓、粉磨系统、办公综合楼。
（3），景观评价及控制。
由于项目所在区域形象代表着城市的门户，城市的性质决定了必须体现“重要的交通枢纽、现代化的港口及工业化城市”的形象。
因此，景观处理上必须体现粉磨站工厂的现代化，解决好简单的工业设施与区域景观的相融性问题，并与当地原有景观形成一个和谐的整体。
（4），绿化方案。
合理的绿化不仅能改善厂区景观，使之与区域景观相协调，而且能减少粉尘和噪声的危害。工厂具有良好的水热条件，有利于绿化美化的实施。
（5），厂区范围生产设施布局紧凑，地形平坦开阔。地域形象绿化采用厂区四周种植高大常绿树木，中间部分广植草坪的方案。
大草坪和整齐的林木带排列易形成较规则的几何形状，符合工厂整齐的形象、宏大的气魄。

8， 与时俱进，科技创新，实事求是，保绿色、保生态、保效益保环境，谋发展求稳定
（1），有利于污染源的积极利用，彻底改变生态环境。
随着技术进步在全球范围内有梯度和广泛的传播，建材工业的三废治理水平可以达到极限水准；
（2），建材工业正向“绿色生态胶凝材料”转变。
耐久性能等质量指标逐步与国际接轨势属必然，同时制造环节的污染控制、清洁生产也将改变传统水泥粉磨站的落后面貌。通过项目建设中社会人文景观的控制，可以与城市区域和谐地融合，焕发出勃勃生机。
（3），熟料来源充足。
中国在近五年里，新一轮水泥投资热潮高涨，国内外大型水泥生产企业纷纷斥巨资在石灰石资源丰富的地区抢建新型干法水泥生产线。未来1～2年，全中国除华东地区外，广西、粤西、粤北，西北、东北、新疆、内蒙古自治区等地的熟料生产规模将约增加2亿吨，届时，全国部分矿产资源贫乏，但水泥市场庞大，正可利用这一有利条件发展绿色粉磨站。
（4），发展《绿色生态水泥粉磨站》可与推广散装水泥和商品混凝土相互配合，相互促进。
发展散装水泥和商品混凝土具有节约资源，保护环境，改善劳动条件等多方面的综合经济效益，一直为国家产业政策所倡导。国家《散装水泥发展“十一五”规划》提出，直辖市、省会城市、沿海开放城市和旅游城市要积极发展预拌混凝土，预拌混凝土搅拌站和一、二、三级预制构件厂要求全部使用散装水泥。而发展《绿色生态水泥粉磨站》可与推广散装水泥和商品混凝土相互配合，相互促进。
（5），全国中、小水泥厂的新出路。
全国大都市和部分中、小城市以及区、乡、镇、村和企业对新建、改建绿色粉磨站有着强烈愿望。全国现有5000家中、小水泥生产企业大部分位于欠发达地区，水泥行业整治将使这些中、小水泥生产企业所在乡、镇、村地区的经济受到冲击，他们都强烈要求通过新建、改建粉磨站弥补损失；部分企业从事水泥生产多年，拥有良好的品牌和技术力量，也希望利用原有的资源和销售网络改建粉磨站。
（6），符合全国的城市规划和环保原则。
新建、改建绿色粉磨站的选址应符合国家有关规划和有关乡、镇、村的总体规划及土地利用总体规划，原则上不能位于市区、城镇中心区、风景名胜旅游区和居民住宅区，不能影响城市的景观。要符合环保要求，所规划的用地要预留足够的防护带。
（7），水陆交通便利原则。
为降低成本，大中型粉磨站所需的熟料基本都使用廉价的水路运输，而产成品则一般使用快速的陆路运输，因此项目选址要兼顾水陆两路，以满足规模生产的需要。
考虑到年产量100万吨的粉磨站日进原材料3000～5000吨，所用船舶的吨位应在500吨以上，故项目选址应尽可能靠近江、海通航能力较大的水道，以求码头建设和企业日后发展有更大空间。
因此，项目的选址应尽量锁定在水乡片、沿海片及江海沿岸乡、镇、村。
（8），项目倾斜原则。
首先，向原先拥有水泥生产企业的倾斜，即原先没有水泥生产企业的地区，原则上不纳入规划范围。
其次，向欠发达地区倾斜。全国现有的水泥生产企业大部分位于欠发达地区，长期以来，水泥企业一直是当地乡、镇、村两级财政收入的重要来源。
这些乡、镇区的立窑水泥生产企业整治任务一般都较重，在淘汰小水泥企业的同时适度让他们上大粉磨站项目，有利于地区稳定和经济发展，也有利于产业结构调整的顺利实施。
（9），优先改建原则。
为减少全国在调整水泥产业结构中的财政补偿支出，降低企业因拆除立窑所造成的损失，减轻企业员工安置、各种债权债务处置压力，有利于社会稳定，粉磨站的设立应优先采用改建方式，即优先考虑将现有符合一定条件的立窑企业改建成绿色粉磨站。

9，《绿色生态水泥粉磨站》从技术与市场两个层面有力地推动中国“十一五规划”与今后20年内行业产业结构调整和节约型社会建设的发展。
《绿色生态水泥粉磨站》的成功，将改变过去几十年来盲目上装备、上干法窑的局面，还原到配料工艺的技术进步，带来水泥及其延伸产物的科学技术的进步、产品质量的提高、耐久性寿命的提高的良性循环。
（1），带来绿色生水泥技术的升级。
过去生产矿渣水泥，某些专家同志们总习惯于机械地套用与理解他们自已在实验室所得实验结果，在大生产中推广应用。
他们认为：矿渣微粉比表面积必须控制在450m2／kg以上才能使矿渣的活性得以发挥。
而结果是：随着矿渣掺量的增加，泌水量增加，随矿粉比表面积的增加，泌水量增加或发生离、发生商品混凝上的经时损失（30min后由起初的30mm增大到80mm～100mm）。
在《绿色生态水泥粉磨站》不采用这种既消耗电力，又影响水泥使用功能，降低施工性能的老办法。而是创新科学的配料工艺技术，在发明的《杂质理论》指导下，采用“活化废渣复合粉”进行化学与物理两方面激发与调节的技术措施。
《绿色生态水泥粉磨站》使得中国最宝贵的矿渣资源，在用量上、细度上得到科学合理的调整，结合各种废渣资源多元化综合利用。不仅熟料掺量小到30%，粉煤灰也不用过磨机粉磨而消耗电力了，直接在磨机的尾部和选粉机前掺用，掺量可高达15～55%的份额，而所得水泥的性能却高强耐久了。
使得现代绿色生态水泥的原材料、煤、电消耗降到100元左右的极限水平。中国每年13亿吨产量的水泥，仅煤碳节约可达5000万吨，电力消耗下降500亿度，石灰石资源节约5～7亿吨。
（3），带给混凝土绿色化、生态化、清洁化、多元化、高强耐久化的性能。
当前，无论是国内还是国外，提高砼的耐久性，延长工程寿命已为全球关注的重大课题。
１９８８年美国基础工程?公路、桥梁、大坝、供水系统等?总价为６万亿美元，而其每年用于维修和重建的费用高达３千亿美元。现西方国家对由于一些工程耐久性不好所带来的损失已在进行深刻反思。
中国正处于建设高潮阶段，每年大坝、铁路、桥梁、高速公路、高层建筑等投资达数千亿元，这些工程若成为“短命工程”，不仅是资金、人力的浪费，而且也是资源的极大浪费，损失将是十分巨大的。因此开拓市场对高质量水泥的需求，将是促进新型干法水泥的最有效途径。
如在三峡水利工程中，大坝开裂引起国内外的震荡。虽然专家们对于水泥除了有强度方面的要求外，还要求水泥的水化热比较低。因为大坝、船闸等构筑物都是由大体积砼浇注而成的，若水泥的水化热太高，砼中水泥释放的热量不能及时散放出去，会引起砼体积热胀冷缩，产生裂缝，严重影响大坝的质量和安全。
《绿色生态水泥粉磨站》技术研究认为：
从水泥角度来说，水泥是“半成品”，品种多，生产过程中在窑型装备、配料技术、矿物成分、混合材掺量和品种、成品的出厂细度和颗粒级配、富裕标号留量等多方面各有不同。
这么多方面的变数，到了混凝土生产部门时，却无意中没有将这“六个不同”作不同的考虑去设计相应的不同配料方案，这样就会导致出现许多不同的混凝土质量、性能上的差异。
对生产水泥产品人来说，他们最关注的是水泥28天指标能否合格，合格了就万事大吉。他们不去考虑用户将他们的水泥是用到哪些工程，这些工程需要哪种性能的水泥。根本就没有多少水泥人去用心地研究混凝土方面的科学技术，国家标准也没有这方面的规定与要求。
对混凝土施工人员来说，设计与施工人员习惯于按水泥、砂石、用水量、掺合料、外加剂的多少比例来搅拌成型，等级达标就满足了，不达标，就多加水泥或调整外加剂掺量，没有多少混凝土人去用心地研究水泥在混凝土中的胶凝核心主导作用，也没有多少人去研究水泥到底是掺了粉煤灰，还是掺了矿渣？是双掺的，还是单掺的？掺了除粉煤灰与矿渣外，还有没有掺别的混合材料？
就是说，混凝土方面的施工人员从来就很少考虑上述这一切。反正，现在为了降低混凝土的成本和改善其施工性能，粉煤灰是一定要掺的，矿渣微粉也是要掺的，外加剂也还是要掺的。
这样就导致了水泥在混凝土这个最终产物上早、中、后期的许多病害出来，不仅耐久性、长寿命谈不上，有时连监理验收关都通不过。
现实就是上述这些主要方面。构成这种状况的原因，就是水泥与混凝土生产的相互分离与脱节。
《绿色生态水泥粉磨站》才能有效地解决上述一切难题。其粉磨出来的水泥产品，以各种混凝土工程需要来灵活配置粉磨，直至达到目的为止。
（4），《绿色生态水泥粉磨站》必将成为全国重点基建项目对高标号水泥要求的可靠生产基地。
全中国每年重点基建项目：铁路、公路、民航、水利、港口、城市建设、电力等７个部门对高标号水泥的要求一般可预测将达到２亿吨。
为更好地满足国家重点项目砼工程对水泥性能的需求，随着水泥、混凝土行业产业结构的调整步伐的加快，《绿色生态水泥粉磨站》在数量和质量上基本能满足国家重点基础工程的需求，保证国家重点工程能用上优质水泥配制的砼，保证砼工程的质量和耐久性。如使公路的使用寿命达４０年，桥梁的使用寿命达１２５年，海港的使用寿命８０年以上，大坝的使用寿命150年以上等。
（5），《绿色生态水泥粉磨站》将有效地协调和调整过去视水泥为中间产品，仅仅是配制砼的重要胶凝材料，就水泥论水泥、谈发展的片面作法。
《绿色生态水泥粉磨站》将要同国家建设部门，如建设部、水利部、交通部、铁道部和各种相关行业协会，特别是建材协会、水泥协会、电力协会、冶金协会、化工协会、墙改办、建筑协会、水泥制品协会、砖瓦协会等等联合成一体，统一规划，统一布局，统一建设，统一发展，相互渗透，无法分离。同时《绿色生水泥粉磨站》又符合水泥散装化的发展趋势。
总之，中国改革开放至今，不仅创造了近30年年均国内生产总值增长9.4%、综合国力和人民生活水平显著提高的“经济奇迹”，而且探索出一条被称为“中国模式”的发展中国家经济发展道路。
然而，中国经济发展模式也存在一些缺陷，而且越来越明显。站在新的历史起点上，中央按照科学发展观的要求，即将对“十一五”我国经济社会发展作出了规划。
按照这个规划，中国经济发展模式面临着一系列的重大转变。
本报告就是要为中国下一步在某些行业产业的生产方式上，在节能降耗方面的一系列转变作出一些努力。