我公司1000t／d熟料窑外分解线于1996年2月5日正式投料生产，1997年7月份5级旋风筒的导流板已严重烧损变形，与导流板相连的耐火材料也因此变形而开裂脱落。1998年4月我们利用5级筒检修的机会对导流板进行改造。经过11个多月的使用，效果很好，按此推算，耐火浇注料浇注的导流板比原耐热钢导流板的使用寿命长得多。
1 改造前的导流板【环球重工生产：成套水泥设备，水泥粉磨设备，水泥线建设】
　　原设计的导流板是用Cr25Ni20Si2耐热钢板制作，耐热钢板的一边焊在壳体上，在横向留有膨胀缝，见图1。Cr25Ni20Si2耐热钢最高耐温为1050℃，5级筒正常控制温度为860℃左右，异常时达到900℃以上。理论上讲，用Cr25Ni20Si2耐热钢板制作的导流板能满足耐温要求，但实际上Cr25Ni20Si2耐热钢板长期处于高温腐蚀气体中会逐步变形、腐蚀。1996年2月5日生产线正式投料，1997年初发现导流板严重弯曲变形，导流效果很差，只好把卷曲变形部分割去，1997年底与导流板相连的耐火材料由于导流板的变形也被挤压开裂脱落。    

2 耐火浇注料浇注导流板
　　1998年4月份，我们利用更换5级筒内筒及顶部浇注料的机会，用耐火浇注料浇注导流板，施工方案如下：
1)用(1)12的1Crl8Ni9Ti耐热圆钢焊成厚100mm的框架，宽和高按原导流板的尺寸，耐热圆钢的间距为150mm，框架的一边焊于原剩余的耐热钢导流板，顶边焊在5级筒顶部，在耐热圆钢的表面均涂石蜡，见图2。

2)耐火浇注料按配比配好后用强力搅拌机搅拌，导流板的浇注厚度为160mm。由于导流板高度3m左右，为了保证浇注质量，分为3段浇注，先装下段木模浇注下段，用振动棒振实后再装第二段木模浇注第二段，第三段在顶部开孔浇注。
3)注意事项【环球重工生产：成套水泥设备，水泥粉磨设备，水泥线建设】

　　耐热圆钢必须全部被耐火浇注料包住，包的厚度不少于30mm。由于5级筒进风口风速高达18m／s，含尘气体冲刷非常大，所以导流板最好用钢纤维浇注料浇注。耐热圆钢与顶部的焊接要穿过顶部再在顶上焊接，以保证焊接强度。
3 效果
　　用Cr25Ni20Si2耐热钢板制作的导流板每套2．4万元，使用寿命只有一年多；用耐火浇注料浇注的导流板每套造价不到1万元，而使用寿命是耐热钢板制作的3倍以上。 【环球重工生产：成套水泥设备，水泥粉磨设备，水泥线建设】

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