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水泥机械伤害事故原因分析及水泥厂安全防范措施-水泥粉磨 |
一、水泥粉磨站形成机械伤害的事故其主要原因有:
2。缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的入孔、投料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故; 3。水泥粉磨站电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果; 4。自制或任意改造机械设备,不符合安全要求; 5。在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业(如在运行中的皮带上清理废料); 6。任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等); 7。不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 二、防止机械伤害事故的防范措施:
2。人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生; 3。各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备; 4。对水泥生产线机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度; 5。严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入6。操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
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