在用质量合格的粉煤灰做混合材磨制水泥时，可分别生产普遍硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥生产线（掺入量不高于15%）、粉煤灰水泥（掺入量为20%~40%不等），低标号砌筑水泥掺入量为60%~70%。德州某建材厂利用德州电厂的干排粉煤灰可年产硅酸盐水泥15万多吨，先后生产出了325号和425号R型粉煤灰硅酸盐水泥。取得了年产利润70万元以上的经济效益和良好的环境效益。江苏盐城水泥厂利用盐城电厂的干排粉煤灰25%左右生产出425号粉煤灰硅酸盐水泥，也取得年盈利100多万元的经济效益以及良好社会效益

粉煤灰水泥生产线,粉煤灰工艺,粉煤灰水泥厂

粉煤灰再生资源综合利用项目是国内首创的利用再生资源的循环经济示范项目，是水泥生产线发展循环经济，构建煤、电、灰、铝、水泥产业链的关键环节，是目前自治区内设计产能较大，生产工艺最先进、环保措施最配套的生产水泥项目。该项目是以大路工业园区多家工业企业产生的废弃物和当地大量的风积砂、脱硫石膏、燃煤等为原料，利用先进的CKK气化焚炉技术处理大量城市生活垃圾结合干法水泥窑分解技术生产多种高标号水泥，具有先进高产、节能低碳、优质环保等特点。

 粉煤灰水泥生产线的原料是由粉煤灰、水泥熟料、石膏石3种物料混合而成的。其中，水泥熟料是由石灰石、黏土、铁粉按标准定量配比磨成生料，经煅烧后制成颗粒状的水泥熟料。在传统的水泥粉磨工艺中，粉煤灰、水泥熟料、石膏石3种原料经配比后同时进入磨机内进行粉磨，粉磨后的混合料进入选粉机进行分离，符合细度要求的水泥粉被及时分选出来成为水泥成品，较粗颗粒物料又回磨机内部循环粉磨至成品。

这种粉煤灰水泥生产线工艺方法存在以下不足

:①粉煤灰本身同水泥一样细，单从细度考虑，已达到水泥成品的要求，如将此细粉置入磨机内，即形成海绵般的缓冲垫层，从而加重了磨机内的物料负荷，降低了磨机效率，使磨机产量受到限制。

②因粉煤灰是火力电厂排出的一种粉状体废渣，它含有对改善水泥性能十分有用的球状玻璃微珠，因其表面光滑，颗粒层间磨擦阻力小，易滑动，因此，保留这部分球状玻璃微珠有利于提高水泥流动性、和易性，对改善水泥性能和水泥混凝土施工性能可起到显著的作用。但粉煤灰经磨机粉磨后，破坏了玻璃微珠的球体而形成多棱状的颗粒，致使水泥颗粒间的磨擦力增大，从而影响水泥的流动性。

③现有水泥原料的储料方式，一般采用大型储料立库。但用于粉煤灰的储存卸料却不适用，这是因为，由于粉煤灰呈粉状，一是不好堆积，二是卸料时扬起的粉尘大，对环境造成污染。若从储料立库的高位入库，就必须增加一套提升输送设备，费工费时，而且造价高。

环球重工粉煤灰加工设备---欧式梯形磨粉机，引进欧洲第4代磨粉机先进技术和理念，在原有粉煤灰磨粉机的基础上大胆改进、从外观、加工工艺、粉磨转子、选粉系统、进气道以及润滑系统、传动系统、集粉系统、扬料系统、粉磨系统等进行了一系列终极改进，达到了设备的最大效能，同等能耗比居于世界最先进水平。

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