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水泥生产线高压变频器改造-水泥厂高压变频器改造-水泥粉磨


技术优势:高度的可靠性

1.完美的设计原理:
· 采用成熟可靠的低压元器件单元串联拓扑结构,避免了高压元器件可靠性差的问题。
· 采用成熟可靠的一体化结构形式,无滤波器、升压变压器等附加电路。
· 完美的功率单元旁路功能,采用中心点漂移技术可保证即使某一相3个功率单元损坏,仍然可以保证系统正常运行。
· 完美的工艺容差保护策略,在发生故障时,能提供分级系统警告,允许在一定时间内判断情况,并作出相应响应,避免系统关
   闭,可实现最大限度的不间断运行。
2. 完美可靠的硬件支持
· 进口功率单元,由专用工、器具完成,所有功率单元安装效果一致。
· 美国原装控制单元,工艺先进可靠。
· 专利干式移相变压器,设计紧凑,效率高,横向设计,接线方便。
· 一体化设计柜体,变压器、功率单元一体化设计,整体运输,无需拆装电缆。设计更紧凑可靠。
· 功率单元恒温测试,每个功率单元均经过恒温老化测试,以保证每个功率单元的技术性能指标一致,确保了产品的可靠性。
· 完善的出厂测试,西门子罗宾康每台变频器出厂前均经过空载、满载、震动等相关试验。
3.完美的应用数据:
· 采用36脉波整流的纯净无谐波功率输入,满足国际、国内相关标准对电压和电流谐波方面最严格的要求,完全无需输入滤波
   器。
· 输出相电压为13电平,线电压为25电平,输出dv/dt小,无需滤波器就可输出正弦输出电流和电压波形,对电机无要求,能够
   连接国产普通电机长时间运行,且电机不必降额使用。
· 整套设备平均无故障时间达100,000小时。
· 可承受 -45%的电压下降而不停机,并且电机还在旋转的情况下可重新起动。
· 输入功率因数0.95以上,无需功率因数补偿器。系统总体效率97%(包含变频器和变压器部分)。
4.完美的售后服务:
· 在上海设有完善的备件产品库和24小时响应的热诚的售后服务队伍。
· 在全国各地设有办事处,有专职负责技术支持的工程师。
· 售后工程师均经过严格技术培训,确保了服务的质量。

水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户,水泥行业已被列为国家节约资源的重点领域之一。在国务院提出加快建设节约型社会的政策环境下,提高水泥行业的节约型制造和应用水平,建立节约型水泥工业体系意义重大。在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下,水泥生产企业必须通过各种途径降低能耗,以获得最佳的经济效益和最高的劳动生产率。在水泥的生产中,电动机负载电耗就占成本近30%,而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重,对于一条水泥生产线其中有25%~30%的电能是用于拖动各种类型风机上,因此做好风机电动机的降耗增效工作就显得极为重要。北京国电四维清洁能源技术有限公司_核心业务包括新一代大功率高压变频器、太阳能光伏逆变器、智能电网相关产品和工业整体节能服务等四大领域。]@;R*R6S q!v9xr
      目前很多水泥厂的风机大马拉小车现象严重,同时由于工况、产量的变化,系统所需求的风量也随之变化,大部分风机采用传统做法,即调节进、出风口阀门的开度来实现,而该方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来达到要求的,损耗严重。如果利用变频调速技术改变设备的运行速度,以调节风量的大小,可以既满足生产要求,又达到节约电能,同时减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损及经常停机检修所造成的经济损失。随着电力电子技术及电子技术的发展,变频技术日趋成熟,国际上对于风机的风量、风压调节已普遍摒弃靠调整配套的风门开度的手段,改而采用变速的电气传动调节,变频调速已成为风机、泵类节能降耗的最佳、首选的电气传动方案。
 在水泥厂风机采用变频调速技术,能提高节约大量能源,提高生产效率,为水泥厂带来较大的经济效益和社会效益。根据大量水泥生产线风机高压变频调速节能改造的具体经验,采用变频调速后,风机的电耗降低8%~45%,电费以0.50元/kWh计算,通常在1.5~3.5年可收回变频器的设备和其它安装等附加费用等总投资。


2、高压变频器在水泥生产线风机节能改造的应用及效益北京国电四维清洁能源技术有限公司_核心业务包括新一代大功率高压变频器、太阳能光伏逆变器、智能电网相关产品和工业整体节能服务等四大领域。;u;G-w*{ ~P
      变频调速技术现已被应用于各行各业,已成功应用于新型干法水泥生产线的6个工艺位置的高压风机,即:生料磨循环风机、煤磨循环风机、窑头排风机、窑尾高温风机、窑尾排风机、水泥磨循环风机,并取得了许多成功的改造经验,获得了显著的经济效益

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