| 环球重工一直致力于水泥设备的研发鉴于这几天客户咨询破碎机的安全操作及正常维护破碎机，单独介绍一下破碎机，我们提供：水泥破碎机说明书，石灰石破碎机说明书，塑料破碎机说明书，布料破碎机说明书，等破碎机说明书,还有不明白疑惑之处电话联系我们；0371-63759558/67878896/67878986
先介绍2种破碎机的操作说明，如了解更多可以咨询我们技术人员，或在点进了解其他破碎机操作说明【破碎机说明书】
简述环球重工锤式破碎机：
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出
一、用 途
锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％
二、结构简述
锤式破碎机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过弹性联轴节直接驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。
机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。
转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上装有三角盘和园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。
筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子之间的间隙之用。
三、安装说明
本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。
1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。
2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。
3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。
4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随着发热。
5、锤式破碎机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。
四、使用须知
1、开机前的准备：
开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。
检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。
检查机体内和各传动部件是否有障碍物。
检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置
是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。
只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。
2、运转中的检查和操作：
在破碎机的正常运转中，如遇忽然停机，在未查明原因前，不能强行启动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来以后，才可以按顺序开机。
注意，破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与篦条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理。严禁运转的设备进行检查。
在破碎机停机后，还应检查锤头、衬板、出料篦条的磨损情况。
五、维 修
对锤式破碎机设备的维修保养是延长其寿命，发挥其最大作用的重要环节。
设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。
根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易密
封、防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂为好。
设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运转，发挥最大的技术效能。
六、安全规程
为了确保锤式破碎机安全生产，防治设备事故和人身事故的发生，必须遵守安全工作制度，严格执行操作规则。
1、运转中设备突然发生紧急故障，可先停机，查清故障情况。故障未排除前不能强行开机。
2、电器设备发生故障，应由电器人员负责修理，不是本岗位的人员触动电机设备时应进行劝阻。
3、检查破碎机，必须将给料机头部的物料清理干净，防止振动时落下伤人。进行破碎机处理故障或检修时，必须摘掉电机设备保险和挂出有检修标志的牌子，否则不得进入机内。检修后试机，必须将盖盖好，拧紧螺丝，检修质量达不到要求者，影响设备安全运装的应提出，不能使用。
4、所有安全防护装置，必须完整牢固。
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环球重工反击式破碎机简述：
反击式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。反击式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料
反击式破碎机使用说明书
作者：焦振华
来源：环球重工
发布时间： 01.07.24
一、机器的用途
可供选矿，化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粘土矿、建筑材料、焦碳、煤等。
三、性能特点
本系列反击式破碎机产品能处理边长100-500毫米以下物料，其抗压强度可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
四、工作原理
反击式破碎机转子由电动机经三角皮带传动固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由进料口，进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，再从反击板上落下与转子连续打上去的料块相互冲击，因此料块在转子，反击板之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凹陷破碎。
五、 结构说明
反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和两组反击板等主要部件。
机体部分为上下机体两部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体采用螺栓连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件，门上镶有橡皮管或橡皮胶板密封防尘。
转子部分的转子体由钢板制成。板锤可两面使用，两面均磨损后需更换新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。
反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物（金属零件或其它硬质杂物等）落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。
六、反击式破碎机的安装、调整和试运转
1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？确定机器完整无损后，方可进行安装。
2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3、安装时必须将机器校正水平。
4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。
5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。
6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰撞等现象。
7、空负荷试运转
（1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。
（2）轴承温升不超过35℃，最高温度不得超过80℃。
（3）空运负荷时间2—4小时，试车后，检查各处联结有无松动，并调整之。
8、 负荷运转实验
（1）负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转实验。
（2）机器运转应平稳，无不正常的振动。
（3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃
（4）各门的密封带处，各密封处及连接不得有粉末飞扬。
（5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。
（6）负荷运转实验须连续5—6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。
七、反击式破碎机的操作
1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。
2、启动电动机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。
3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。
4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。
八，反击式破碎机安全规则
1、机器在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。
2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后，才能运转。
3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。
4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物 。
5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，带破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机后，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。
7、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。
电话:+86-0371-63759558/67878896/67878986
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