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我们的努力只为期待100年后机器设备的正常运转!环球重工生产:破碎、粉磨、煅烧、烘干、选矿、输送等600于种机械设备!
球磨机 回转窑 洗石机 洗砂机 反击式破碎机 制砂机 烘干机

环球重工采用的新型干法水泥生产工艺流程---水泥粉磨站


郑州环球重工机械有限公司是从事大中型系列矿山机械,主要包括:烘干机、球磨机、回转窑、煤泥烘干机、破碎设备、磨矿设备、
    洗沙设备、烘干设备、选矿设备等重型机械设备为主,集研发、制造、销售为一体的股份制企业    业开发区。
1、 破碎及预均化 
(1)水泥生产过程中,很大一部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。因为石灰石是生产过程中用量最大的原料,开采出来之后的颗粒较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥的物料破碎中占有比较重要的地位。 
(2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 
2、生料制备 
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60以上,其中生料粉磨占30以上,煤磨占约3,水泥粉磨约占40。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 
3、生料均化 
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 
4、预热分解 
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 
(1)物料分散 
换热80在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。 
(2)气固分离 
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。 
(3)预分解 
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 
4、水泥熟料的烧成 
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的 、 、 等矿物。随着物料温度升高近 时, 、 、 等矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。 
5、水泥粉磨 
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
       郑州环球重工机械有限公司的选矿设备有:破碎设备沙石设备、球磨机、烘干设备、选矿辅助设备。产品如下: 破碎设备有:
    颚式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机、立式复合破碎机、圆锥式破碎机、直通冲击式破碎机等。 砂石设备有:高效洗砂机、
    振动给料机、槽式给矿机、圆振动筛、SZF、ZSG型系列直线振动筛皮带输送机、石料生产线制砂生产线等。 球磨设备有:球磨机、
    煤磨机、节能球磨机、间歇式球磨机。 烘干设备有:转筒烘干机、间接传热烘干机、冷却机、回转窑等。 其他选矿辅助设备:
    棒磨机、浮选机、高堰螺旋分级机、高校浓缩机、磁选机、螺旋溜槽、高频筛、螺旋式输送机、圆盘造粒机、圆盘给料机、CWS永
    磁尾矿回收机、搅拌桶等。

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