闭路水泥磨系统产量低原因：
选粉效率低（30%～40%），循环负荷不稳、选粉能力小、收集效率低，物料颗粒0.045mm筛筛余≤20%时选净度差，造成后续磨机经常饱磨，无法平衡。

技改措施和效果1.K型选粉机主要特点。
①产量大、工况宽。K型选粉机比尺寸相近的离心式、旋风式选粉机产量有很大的提高，因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料在较大范围变化，且不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。
②结构紧凑、一机多能。K型选粉机集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一身，结构很紧凑。它能处理较大量的物料和收集大部分的成品细粉，使整个粉磨系统配置更简单。选粉机自带一组高效低阻旋风筒，可将85%的合格成品收集下来，因而大大减轻了一级收尘器的处理压力和工作负荷，使系统的运转率更高，投资更省。
③高效节能、设备阻力小。K型选粉机采用航空空气动力学分析方法，对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小、选粉效力更高、驱动电机功耗大为降低，节能降耗效果非常明显。选粉机转子内装有专利技术涡流打散器，转子内的气流让转子只上升不旋转，利用气流推动转子，节省驱动功率和减少磨损。
④操作简单、细度调节方便。K型选粉机的主电机和润滑站可远程控制、操作方便。通过变频器改变选粉机主电机的转速，可在较大范围内调节物料的细度；无须停机就可以方便调节导风叶开度，以适应风量、产量和细度的不同要求。
⑤磨损小、维护成本低。K型选粉机的易磨损部分，如撒料盘、缓冲板、导风叶片和转子叶片等，均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，因而其维护成本较低。
⑥适应性强。对高产磨、高细磨、短磨、长磨及高水分有较强的适应性。

磨机改造部分。
①调整一二仓长度，适当调整篦缝；
②球段级配的科学调整；
③提供磨机衬板图纸，一仓采用阿基米德螺旋衬板，粉磨仓采用双面衬板。同时，提供磨头进料装置、进出料螺旋的现场改造；根据厂里的实际情况，衬板报废后可再改进使用。

磨体改造措施：

①进料装置采用料气分过式，利于磨机的进风；②磨尾增设锁风装置；③充分利用原来的96-8型脉冲袋式除尘器，仅用于磨内通风，确保3台磨机除尘器的处理风量达到45000m3/h以上。万佳公司通过一个多月的共同努力，仅开2、3号磨产量就达到28t/h，比表面积400m2/kg以上。目前，3台磨机联动时已顺利达到40～42t/h，比表面积420m2/kg以上，同时物料颗粒0.045mm筛筛余≤15%.技改投入及回收期万佳公司技术改造仅投资约50万元，含运输、安装、部分土建、磨内改造等费用；产量提高35%～40%，电耗下降30%左右。若按吨水泥节电10kWh计算，平均每千瓦时电价为0.5元，年产量30万吨左右，年可节电150万元。其中还不含钢耗降低、旺季产量提高的直接效应，不到半年即收回全部投资成本。

　　技改经验在如此复杂的工艺方案下，从方案的论证到产品组织生产，从产品精心制造再到空试、合格品出厂，前后一个月时间，“科行”人再次用技术、质量和服务征服了万佳公司，让“万佳”人深深体会到选择正确的合作伙伴是前提；选择合理投资、性能优良的设备是关键；环球重工专业的水泥生产线设备生产厂家，针对水泥生产线工艺中常见问题如需要进一步了解，直接拨打联系我们电话，水泥设备：水泥球磨机.水泥回转窑.破碎机，选择具备完善的售前、售中及售后服务体系的设备厂家是保证。

　　综上所述：“环球”人认为，①对立窑水泥企业，尤其是大直径机立窑水泥企业及生产普通硅酸盐早强42.5级水泥的企业，出磨的安定性往往是大问题，采用串并联系统工艺，可以较好地解决这一难题；②对老企业改造，尤其是小磨群的改造，采用串并联系统是一条投资省、见效快的有效途径。

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