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球磨机原理-球磨机维护

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨正常情况下，十年不用更换主轴承，节省维护费用，省工省时-->

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【球磨机】

环球重工球磨机结构特点：
　该选矿设备由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

球磨机维护：
1、所有润滑油在机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

3、机运转时，主轴承润滑油奈律怀?5℃。

4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。

5、球磨机运转平稳，无强烈震动。

6、电机电流应无异常波动。

7、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

8、球磨机钢球依磨损情况及时添加。

9、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

10、主轴承严重磨损时应更换。

11、格子球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。

12、小齿轮严重磨损时应及时更换。

13、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。

14、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。应更换。

15、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。

16、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

【球磨机技术参数表】

规格型号	筒体转速（r/min）	装球量 (t)	进料粒度(mm)	出料粒度(mm)	产量 (t/h)	电机功率(kw)	重量(t)
Ф900×1800	38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	3.6
Ф900×3000	38	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	4.6
Ф1200×2400	32	3.8	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	45	12.5
Ф1200×3000	32	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	45	12.8
Ф1200×4500	32	7	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	27	8	≤25	0.074-0.4	2-5	90	17
Ф1500×4500	27	14	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	27	15	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	24	11	≤25	0.074-0.4	4-10	180	28
Ф1830×6400	24	23	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ф1830×7000	24	25	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2200×5500	21	30	≤25	0.074-0.4	10-22	370	48.5
Ф2200×6500	21	30	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ф2200×7000	21	33	≤25	0.074-0.4	16-29	475	56

注：表格参数仅供选型参考，以合同签定技术为准