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鄂式破碎机常见问题-颚式破碎机故障-颚式破碎机技术-维护

鄂式破碎机偏心轴弯曲或断裂的原因和排除方法

原因:
1.在鄂式破碎机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;

2.被破碎物硬度超过产品使用说明书规定;

3.鄂式破碎机主机长期超负运转;

4.肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;

5.偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。

排除方法:
1.更换新的偏心轴,正确吊运主机;

2.更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机;

3.更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;

4.更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;

5.更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。

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鄂式破碎机调整座断裂的原因和排除方法

原因:
1. 肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;

2.调整座固定螺栓松动;

3.调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。


排除方法:
1.更换鄂式破碎机调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;

2.更换调整座并紧定调整座螺栓;

3.更换调整座。

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颚式破碎机活动颚内孔的修复

鄂式破碎机活动颚内孔磨损是较为常见的损坏形式,通过多年的实践经验,我们总结出以下两种修复方法。   
   
1)内孔补焊法  
   
该法适用于铸钢制造的活动颚,用手工电弧焊在磨损的内孔表面均匀堆焊一层,再按配合公差的要求重新扩孔加工,以达到和轴承外径合理配合的目的。这种方法对内孔的施焊层较薄,而活动颚壁厚较大,因此堆焊时一般不会产生变形,对焊接工艺也没有特殊的要求,但在加工内孔时应控制好内孔中心线与活动颚两个端面的垂直度,以保证活动颚与其它零部件的配合关系和配合精度。  
   
2)内孔镶套法  
   
镶套法的装配示意见图1,实施中:①镗大活动颚磨损的内孔,直径为D1;②加工2个轴承外套,外径与D1紧配合,内孔与滚动轴承的外径配合,配合精度与公差按原图纸设计要求加工;③轴承外套镶于活动颚内孔,并在外套与活动颚内孔之间安装6个稳钉。主要控制尺寸可参考以下因素:  
  活动颚材料:铸钢b≥0.12D  
  铸铁b≥0.18D  
  轴承外套材料:钢套a=(0.30~0.35)S;  
  铸铁a=(0.50~0.60)S;  
  稳钉直径:d=(0.8~1.0)a。  
  其中:b———活动颚壁厚;  
  D———活动颚原始内孔直径;  
  a———轴承外套壁厚;  
  S———轴承外座圈厚度。  
     
   内孔镶套装配示意  

  采用内孔镶套的方法修复活动颚,不受活动颚材质限制,所以特别适用于焊接性能差的活动颚材料。修复后,若再次出现内孔磨损时,可以采用更换轴承外套的办法进行修复,大大减化了修理工艺。  
   
上述两种方法,使用于我厂制成车间400×600的颚式破碎机的活动颚,修复前后的使用寿命基本相同。

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影响鄂式破碎机工作的主要因素
 
影响鄂式破碎机工作的主要因素有哪些一般情况下影响鄂式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度,一般为18—20度左右。啮角太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大(破碎比加大)生产率下降。调节排矿口的大小,也就改变啮角的大小。在实际生活中,根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。

在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大,会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出,而产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加,因此,鄂式破碎机应有一个最适宜的转数。

鄂式碎石机的偏心轴、连杆、可动鄂板、轴与衬板是主要的磨损部件,需要经常注意润滑与更换。

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