选矿设备过滤机的生产能力过滤机的生产能力通常是指单位时间获得的滤液体积，少数情况下也有按滤饼的产量或滤饼中固相物质的产量来计算的。

   选矿设备过滤机是利用压力差而使固体颗粒与液体通过多孔介质(滤布、滤板等)进行分离的机械。工业过滤机的出现及应用比较早，种类也很多。按照过滤推动力的来源不同，过滤机时分为四大类型，即真空过滤机、压滤机、磁性过滤机和离心过滤机。按照设备的形状及结构。
        选矿设备过滤机的选择丰蟹根据所处理物料的性质及对产品的要求，如被过滤物料的粒度特性、矿浆浓度、物料的密度、矿浆温皮及药剂含量、所要求的滤饼水分、滤液质量和选矿生产规模(精矿数量)等因素。处理个同浓度及固体粒皮的矿浆时过滤机的选型简形真空过滤机。其中内滤式适用于过滤粒度较粗、密度较大、沉降速度较快的物料，主要用于过滤磁选和浮选铁精矿。外滤式和折带式主要用于过滤粒度细、要求产品含水分低的有色金属和非金属精矿；当过滤纫动物料时，可在筒外脱水区增设拍打或压辊等装置，以降低滤饼水分。永磁式过滤机特别适用于过滤粗粒磁铁桔矿。盘式真空过滤机。适用于过滤含有矿泥的细粒精矿，国外早已广泛用于铁精矿过滤．国内目前已从主要用于浮选精煤和有色金属精矿普及到铁精矿的过滤。普通板框式和厢式压滤机。适用于过滤料浆中含固体量少而又对滤饼水分要求不太高的物料。自动板框式压滤机适用于过滤量大的难滤物料，可使滤饼水分降到10％左右，现已广泛用于过滤煤泥、稀土精矿、浮选镍精矿、浮选金精矿、金氰化厂氰化尾倍、铁选矿厂尾矿、化工产品、污水处理等。水平带式真空过滤机。特别适用于过滤粗粒和密度大的矿物，也可用于过滤煤等物料。带式压滤机。适用于过滤难处理的细粒物料，目前广泛用于过滤各种污泥、选煤产品、湿法冶金的残渣、管道输送的物料等。变换几种速度。
        分配头是 选矿设备过滤机的重要部分，其位置固定不动。它的一面与喉管密合保持滑动接触，另一面有管子与真空泵、鼓风机相连。通过它控制过滤机的各个过滤室依次进行过滤、滤饼脱水、卸料以及清洗滤布。矿浆槽他于简体下部，用来容纳被过滤的矿浆。槽中有往复摆动的搅拌器搅拌矿浆，使颗粒呈悬浮状态。在工作时，简体有1／3浸在矿浆中。筒体通过主轴承文撑在矿浆槽上为了改善脱水效果，使滤饼不出现裂纹，可以采用拍打、压辊、压带和抹压装置。给料方式除下部给料外，还有上部给料和侧向给料方式，用来过滤粒度较大、沉降较快的物料。卸料方式除常用的鼓风卸料外，还有卸料辊卸料和绳索卸料。外滤式筒形真空过滤机在选矿厂主要用于浮选后的有色金属(铜、锌、铝、镍等)精矿和非金属(硫、磷、滑石、萤石等)精矿以及浮选精煤等进行脱水，也可用于不易沉淀悬浮液的固液分离，可广泛用于选矿、冶金、化工、造纸等部门。其滤布装于简体的内表面，简体的一端支撑在主轴承上，另一端支撑在托辊上，由传动机构驱动旋转。喉管和分配头的作用与外滤式过滤机相同，结构也相似。但是，分配头内抽真空和鼓风区域的位置不同，滤饼是在简体内表面形成，在顶部位置卸料，并用皮带输送机或溜槽运出机外。大型过滤机一般用皮带输送机排 内滤式过滤机的矿浆装在简体内部，在形成滤饼时，除依靠真空的压力外，由于没采用搅拌器，还可借助固体颗粒本身的重力。矿浆中沉降速度快的较大颗粒先附着在滤布上，沉降速度侵的较小颗粒后附着于大颗粒上面，因此滤饼透气性好，不易堵塞滤布。其缺点是不便于观察过滤的工作情况，维修工作也不方便。内滤式简形真空过滤机适用于粒度不大干o．6mm、密度较大、较松散、勒性较小的湿选金属矿浆的脱水．尤其是过滤磁选铁精矿最为适宜。

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