HS—JMC型煤炭改性剂的化学组份主要由催化剂、改性剂、 氧化剂、助燃剂、消烟剂、固硫剂等成份组成，是一种粉状物质，将它加入到煤炭当中（按煤炭实际重量的0.2比例加入），能提高煤炭的燃烧温度、燃烧速度，实现催化燃烧，改善煤的燃烧效果，提高煤炭的利用率。
水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧来实现的，煤的燃烧状况（发热量大小，加入量多少）直接影响到水泥熟料的煅烧效果。
实践证明，在水泥熟料生产中加入HS—JMC型煤炭改性剂，在熟料煅烧过程可节煤15%~25%，也可提高熟料产量10%~20%，也可提高熟料28d抗压强度2.5MPa—5MPa；而且还能提高水泥生料颗粒的成型效果，改善机立窑的操作；同时具有消烟除尘、固硫的功能，改善大气污染的环保效果。
在水泥煅烧中，煤在“改性剂”的作用下，加速强氧化物、催化剂经气化后释放氧和催化剂元素，与生料中释放出来的H2O、CO2等形成的混合气体产生化学反应，进行离子交换，使煤炭的燃烧温度提高100℃以上，促使煤炭迅速燃烧和催化燃烧，燃烧的强度提高，给水泥煅烧提供了足够的热能；同时也提高了水泥煅烧热动力，加速热传递，促进质点、固相、气相、液相反应，提高了物质扩散速度和相间反应速度。从而实现经济、环保双赢的水泥优化煅烧生产过程。
一、提高碳酸钙分解速度
1．碳酸钙分解的条件和过程
水泥生料中的碳酸钙在煅烧过程中分解出二氧化碳：

碳酸钙是水泥生料中的主要成分，其分解时吸收的热量约占煅烧热耗的50%以上，分解速度、分解时间和分解率都将影响熟料的煅烧过程。因此碳酸钙的分解是水泥熟料煅烧中的重要过程。
碳酸钙分解分为五个过程：
（1）气流向颗粒表面的传递过程；
（2）热量以传导方式由表面向分解面传递的过程；
（3）碳酸钙在一定温度下吸收热量后进行分解并释放出CO2的化学过程；
（4）分解出CO2穿过CaO层向表面扩散的传质过程；
（5）表面的CO2向周围介质气流扩散的过程。
为使CaCO3顺利分解，必须保持较高的煅烧温度，煅烧温度升高可以加速CaCO3分解，煅烧温度升高50℃，CaCO3分解速度约提高一倍；良好的通风，CO2分压降低，也有利于CaCO3分解。当然水泥生料的细度也是影响的CaCO3分解速度的重要因素，本文只分析温度对CaCO3分解度的影响。
2．改性剂的催化燃烧在碳酸钙分解中的作用
在机立窑水泥煅烧中，在影响CaCO3分解的三项因素中，有两项同热量有关。
①煤炭在催化燃烧状态下，其燃烧温度、燃烧速度增加，单位时间内提供热能量增加，窑内升温速度加快，加速了CaCO3分解。
②由于使用了HS—JMC型煤炭改性剂，在催化燃烧条件下煅烧的熟料，在机立窑中不结大块，使机立窑通风质量得到改善，通风均匀，速度快。有效地改善了处于窑炉中心位置的物料煅烧效果，为CaCO3分解创造了有利条件。
在上述两个因素作用下，提高了CaCO3分解速度和分解总量，不但为水泥熟料煅烧创造了条件，而且也缩短了CaCO3分解时间，提高了CaCO3的分解速度。

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