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铜矿选矿工艺流程

(1)浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度 -200 网目约占 50%~70% , 1 次粗选, 2~3 次精选,1~2 次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的
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     (1)浸染状铜矿石的浮选 一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度 -200 网目约占 50%~70% , 1 次粗选, 2~3 次精选,1~2 次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨 — 精选的阶段磨选流程,其实质是混合 — 优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度 -200 网目约占 45%~50% ,再磨细度 -200 网目约占 90%~95% 。
        (2)致密铜矿石的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过 20%~25% ,为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。药剂用量也较大,黄药用量 100g/ ( t 原矿)以上,石灰 8~10kg ( t 原矿)以上。
铜矿选矿设备工艺流程是什么?
        从矿仓出来的矿石进入衬有耐酸材料的转鼓式解磨机中,由于磨机的摩擦粉碎作用,脉石中的细泥和氧化物成为健散状态。向解磨机中加入约1.5公斤/吨的硫酸使pH=2。在解磨过程中,有70%的氧化铜转入溶液,溶液中的铜离子浓度达1.1克/升,经过解磨后,矿砂再经两段磨矿,用双黄药进行浮选;溢流用海绵铁沉淀铜;然后用双黄药、松油和醇类起泡剂浮选沉淀铜。海绵铁用磁选法回收循环使用。矿砂部分的最终精矿品位为15%Cu。浮选除用双黄药外,还添加了少量的硫醇、起泡剂和石灰乳。
        沉淀铜的粗选作业加入14克/吨双黄药和90克/吨起泡剂,扫选作业补加一定量的捕收剂。选厂附近建立了制酸厂和海绵铁厂。硫酸是由黄铜矿精矿烙烧产生的二氧化硫制取,海绵铁则由黄铁矿焙烧产生的烧渣经过处理而成。

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