一、根据河南针对水泥生产设备厂家研究叙述及水泥生产线企业联合报告书评价结论、报告书技术评估意见及河南环保厅的预审意见，同意该项目按报告书中所列建设内容在拟定地点建设。

二、须同意河南环保厅的预审意见。在水泥生产线项目工程水泥设备设计、水泥粉磨站，水泥生产建设和环境管理中，投标公司须落实河南省环保局预审意见和报告书中提出的各项环保要求，确保水泥厂生产线各项污染物达标排放。并须着重做好以下工作：

1、全过程贯彻循环经济理念和清洁生产原则，加强生产管理和环境管理，全面落实报告书提出的各项污染控制措施及“以新带老”措施，做最大预算减少水泥厂生产线污染物产生量和排放量。保障水泥粉磨站，新型干法水泥生产线生产工艺、水泥设备、水泥粉磨站设备、自动控制、主要经济技术指标及污染物产生量和排放量指标应达清洁生产国内先进水平。

2、按“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则设计建设、完善水泥厂区的给排水管网。建设水泥生产设备和余热发电系统冷却水循环系统，生产废水经处理后全部回用，生活污水经处理后用于绿化或场地洒水，不外排，厂区不得设置污水外排口。增设矿山工业场地的生活污水处理、回用设施（用于矿山降尘等），确保全厂污水零排放。

3、强化水泥厂生产线和水泥粉磨站的粉尘有组织和无组织排放的治理和控制措施，各除尘器【包括布袋除尘器】除尘效率应不低于报告书提出的要求，石灰石、砂岩等各类原辅料堆场设置封闭式厂房。针对水泥行业排尘点多、收尘设施多的特点，在日常生产中应加强对生产设备和污染治理设施的管理和维护，确保正常运行。各类废气污染物的吨产品排放量、排放浓度和排气筒高度应满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）表2、表3、表4中相应限值的要求。矿山开采及矿石破碎废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中二级标准。

4、选用低噪声水泥设备/水泥粉磨设备，对破碎机、原料磨【包括球磨机/煤磨机】、水泥磨等高噪声设备采取隔声、消音、减震等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准。

5、按“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废的收集、处理处置和综合利用措施，实现固废零排放。除尘器收集的粉尘全部回收利用。

6、做好水泥厂/粉磨站区绿化工作。水泥厂/粉磨站厂界四周应建设一定宽度的绿化隔离带，以减轻粉尘和噪声对周围环境的影响。

7、按照《河南省排污口设置及规范化整治管理办法》（环控[1997]122号）的规定设置各类排污口和标识。按报告书所提的环境监测方案，进行本项目各类污染源（包括厂界废气污染物）监测。

8、本项目厂界外500米、输送石灰石的皮带廊道两侧50米为卫生防护距离，在此范围内不得新建居民区等环境敏感目标，已有环境敏感目标须在本项目试生产前搬迁完毕。

9、加强矿山开发的生态保护工作。矿山开发应有序进行，并做好开采过程中的水土保持工作，同步实施生态修复工程。落实废石堆场的生态保护措施和风险防范措施。

三、项目实施后，污染物年排放总量初步核定为（本项目/全公司）：
（1）大气污染物SO2≤95.02/198.09吨、粉尘≤477.77/947.75吨，NOX≤2304.49/4805吨。
（2）水污染物、固体废物：“零排放”。
四、该项目的环保设施必须与主体工程同时建成。项目竣工试生产须报我厅。试生产期满（不超过3个月）向我厅申办项目竣工环保验收手续。项目建设期间的环境现场监督管理由徐州市环保局、铜山县环保局负责。省环境监察总队负责不定期抽查。
五、本批复自下达之日起5年内有效。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批项目的环境影响评价文件。
六、在本项目环保验收前，建设单位需每半年向我厅上报一次项目进展情况（主要包括项目所处的阶段、预计竣工时间、是否申请验收（监测）及其它等）

公司网站：水泥设备，水泥粉磨

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