| 环球重工承接日产500-5000T新型干法水泥生产线本篇详细介绍水泥厂的建设，水泥厂建设流程概述，水泥厂建设规划，水泥厂建设工期，水泥厂建设资金，水泥厂土建，水泥设备购买，水泥设备网发布.；0371-63759558/67878896/67878986
投资水泥厂前需谨慎做好市场考察，销售分析，场地构建等，在不懂得情况下，必须找为水泥厂老手做帮助，环球重工为专业的水泥设备生产厂家，及服务水泥厂的建设与提供水泥技术参考，在选好厂址及矿料来源后，就需要选着合适的水泥设备厂家，一个合适的水泥设备厂家将直接牵制后期工程的进度及水泥生产的质量，在对整个行情了解的情况下亦可单买，每个厂家都有几件旗舰产品，针对其优势，自己配备，但需要话大量的经历与时间，完全可以寻找诚信的水泥整套设备厂家，下面详细介绍一下水泥厂建设流程，水泥厂建设规划，及水泥厂的建设工期-环球重工水泥设备网发表
水泥设备订货：主机订货必须在设计启动前一个月完成，这是设计工作启动的前提条件，在这一个月内可以使主机供货商与设计院充分沟通，确认项目设计所使用的设备总图及相关参数。如果象生料立磨、水泥球磨机，水泥回转窑，减速机等一些制造周期特别长的主机，则需要按安装工期要求再适当提前订货，以保证安装前主机设备能够到货。影响设计的主要辅机应该在设计工作启动45d后完成订货，这时第一批工艺资料图已经完成，辅机的参数及外形布置已经确定，设计院也需要辅机的设备资料开展详细的工艺设计，其它设备订货一般不影响项目的总体进度，可以根据情况安排。以上的进度是为了满足设计需要，如果建设单位认为订货太早，资金前期投入太多，也可以根据安装的进度调整进度款比例，以提高资金使用效率。
现场岩土勘察时间：详细的岩土勘察工作不要安排太早，一般应该在启动工艺施工资料图设计时开始，因为这时总图已经确定，主要工艺方案不会再变化，布孔的代表性比较高，这项工作大约需要2～3周时间，因此可以赶在第一批工艺资料图之前完成，不影响土建设计的启动。同时设计院认为需要完善的岩土勘察信息，勘察单位可以在没有撤离之前就能及时补充完成。但在厂址正式确定后做一个初步勘察或物探工作为好，以确认是否有不良地质现象，验证项目选址的合理性，特别是新建项目更应如此。
设计工作的安排：设计院是对项目服务时间最长、内容最广的合作单位，项目建设的全过程离不开设计院的配合，选择一个有经验的设计院对项目的质量、投资、进度都十分有益，经验丰富的设计负责人会协助建设单位做好项目的计划，提醒各项工作的启动时间。一般最晚在项目开工前3个月左右要确定设计院，在开工之前45天必须正式启动设计工作，设计院要及时配合完成上述的设备订货和现场勘察工作。根据项目的复杂程度，设计的总周期一般在6～10个月，设计总周期的长短并不十分重要，关键是要满足设备订货、施工、安装的需要，要分清各子项的主次来安排设计，即要保证关键线路又要平衡现场各部分的工作量。对大的子项可采用分批出图以缩短施工周期，建设单位一定要注意设备资料对设计进度的影响，及时订货对设计是十分必要的，合理的设计周期有利于技术方案的优化，也可保证项目的设计质量，特别是那些建厂条件特殊，个性化强的项目要预留出足够的设计时间。但设计一定要一气呵成，中间不能停顿，否则对建设工期会影响很大。
土建队伍安排：在开工之前2～3周要确定土建施工队伍，这样土建单位就有时间调遣施工人员并完成临建。对水泥项目建设经验不足的单位，最好选择两家土建队伍，以利竞争，方便管理。可以把预均化堆场、水泵房、材料库等那些没有高空作业的子项作为调剂内容，视情况交给进度较好的队伍。水泥项目在招标时，进度比较笼统，没有明确的考核标准，土建队伍进厂后，根据设计进展要及时检查其施工组织和施工计划，对几个关键子项一定要有详细的工作分解，并定时进行检查，近几年的水泥厂建设经验证明：土建施工的快慢是决定建设工期的最主要因素，因为相对于设计和安装来说，土建施工的进度更难控制。任何一个土建单位都不希望出现窝工，人机调动所占施工单位成本的比例很大，所以他们的安排会相对保守，而土建施工又属于劳动密集型行业，因此建设单位应准确掌握设计院供图的时间，让土建队伍随时掌握设计的进展情况是必要的。
安装队伍安排：一般在开工1～2个月后要确定安装队伍，这主要是为了配合土建进行窑尾塔架螺栓组的预埋工作，安装队伍正式进场时间应该在项目开工后3～4个月之间为宜。安装工作的启动主要受土建交工和设备到货两方面因素的影响，总的来说水泥行业的安装队伍比较成熟，许多项目的进度是靠安装队伍最后“抢”出来的，因为安装工作不象土建施工一样有混凝土凝固时间等刚性限制，作业面也比较大，具有抢工期的客观条件。但必须注意，安装工作在关键线路上占用的时间也很长，如：窑尾、生料磨两个子项，这也是总工期能否缩短的关键所在。另外，水泥厂的安装有其特殊性，有些工作不是简单靠人工来缩短工期的，要必须装备基本的大型机具，因此在确定安装队伍时，对其施工组织和机具计划必须认真评估。
人员培训及调试：大规模岗位工的培训要在项目结束前2个月完成，这主要是考虑到在安装的后期和单机试车阶段，要让这些岗位工到岗，提前熟悉各自的工作环境，了解所负责的机电设备性能，为将来操作和维修打好基础。中控室操作人员的培训要在DCS安装之前完成，这些人员的培训包含同类工程的工厂培训和计算机编程两部分内容。一般设计院的调试组在开始无负荷联动时进场，因为单机试车属于安装队伍和设备供货商的工作，正常情况下从联动到出熟料不会超过1个月。
如果能够按以上时间安排工作，并跟踪好各项工作，则总工期有望在10个月内完成，但上述的各项工作交叉很多，并不是所有项目能够实现的。一方面建设单位是否有足够的管理能力和经验，另一方面还要看合作单位的工作情况，水泥厂建设过程中涉及的专业和行业很多，各项目的资金、管理体系和人文环境不尽相同，不能一概而论。任何一个单位不会把全部资源放在一个项目上，如果考虑到设计、土建施工、设备安装和制造、环境因素、建设单位原因平均各影响一个月进度，那么总工期就是16个月了，有些项目的矿山、供电等外围资源也会不同程度的影响项目的进度，因此笔者认为一个5000t/d水泥厂的建设工期在10～16个月都是合理的，笔者不提倡过短的工期安排，一个项目的成功与否并不仅看工期，而是要综合评价项目的效益，有的项目虽然建设工期很短，但长时间调试不能达标，有的即使达标但又不能达产，同样是不成功的。一个项目的建设应该是在一个和谐的环境中进行，要把环保、安全、效益统筹安排好，把项目的各项工作科学的管理协调好，要让项目的相关方都能受益，这样才能达到提高经济和社会效益的双重目标。
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