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水泥生产线电气设备装置安装工程-水泥设备接线施工规范-水泥设备网

                水泥生产线电气设备装置安装工程-水泥设备接线施工规范-水泥设备网
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水泥生产线设备电气控制柜设计工艺

1、基本思路
水泥设备电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安
全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和
使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气
控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的
元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。
第一章 总 则
第1.0.1条 为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保盘、柜装置及二次回路安全运行,制订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条 盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条 盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。
第1.0.5条 盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管。
第1.0.6条 采用的水泥设备和器材,必须是符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。设备应有铭牌。
第1.0.7条 设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:
一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。
三、产品的技术文件齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条 施工中的安全技术措施,应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
第1.0.9条 与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求:
一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时,尚应满足其要求。
二、水泥设备安装前建筑工程应具备下列条件:
1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
2.结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;
3.预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固;
4.门窗安装完毕;
5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备,安装调试前建筑工程应具备下列条件:
1.所有装饰工作完毕,清扫干净;
2.装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕,投入运行。
第1.0.10条 二次回路接线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
第1.0.11条 安装调试完毕后,建筑物中的预留孔洞及电缆管口,应做好封堵。
第1.0.12条 盘、柜的施工及验收,除按本规范规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章 盘、柜 的 安 装
第2.0.1条 基础型钢的安装应符合下列要求:
一、允许偏差应符合表2.0.1的规定。
二、基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。

表2.0.1 基础型钢安装的允许偏差

项目允许偏差
mm/m mm/全长
不直度
<1 <5
水平度
<1 <5
位置误差及不平行度
注:环形布置按设计要求。
第2.0.2条 盘、柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。
第2.0.3条 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
第2.0.4条 盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表2.0.4的规定。

表2.0.4 盘、柜安装的允许偏差

项 目 允许偏差(mm)

垂直度(每米) <1.5

水平偏差 相邻两盘顶部 <2
成列盘顶部 <5

盘间偏差 相邻两盘边 <1
成列盘面 <5

盘间接缝 <2
第2.0.5条 端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。
第2.0.6条 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
第2.0.7条 成套柜的安装应符合下列要求:
一、水泥生产线电气闭锁应动作准确、可靠。
二、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
第2.0.8条 盘、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器的支架等应刷漆。
第三章 盘、柜上的电器安装
第3.0.1条 电器的安装应符合下列要求:
一、电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。
二、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
三、发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
四、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
五、切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻的压板;对于一端带电的切换压板,应使在压板断开情况下,活动端不带电。
六、信号回路的信号灯、警铃、电笛等应显示准确,工作可靠。
七、盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
八、带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
第3.0.2条 端子排的安装应符合下列要求:
一、端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
二、端子应有清楚的序号、接线端头,端子排应便于更换且接线方便。
三、回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
四、强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
五、潮湿环境宜采用防潮端子。
六、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
第3.0.3条 二次回路的连接件均应采用铜质制品。

第3.0.4条 盘、柜的正面及背面各电器上方、端子牌等应标明编号、名称及用途,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。
第四章 二次回路接线
第4.0.1条 二次回路接线应符合下列要求:
一、按图施工,接线正确。
二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
三、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。
四、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
五、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。
第4.0.2条 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。
第4.0.3条 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求:

一、应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度。
二、与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件,不得松散、断股。
三、在可动部位两端应用卡子固定。
第4.0.4条 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:
一、引入盘、柜的电缆必须有接线端头、排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。(为使现场电源统一等,电源线和接线端头由甲方提供和安装)
二、使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
三、盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
四、强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

2、电气控制柜总体配置设计
电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系
统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一
部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它
们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中
应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、
管线等。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和
协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时
在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方
或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、
紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系
统的制造、装配质量,更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、
维护等工作的方便及质量。
2.1 电气控制柜组件的划分
由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组
件。划分组件的原则是:
(1)把功能类似的元件组合在一起;
(2)尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件
中;
(3)让强弱电控制器分离,以减少干扰;
(4)为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起;
(5)为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
2.2 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置
之间的连线方式:电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则:
(1)开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接,这可按电流大小及进出
线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子;

(2)电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间,采用接线端子排或工业联接器
连接;
(3)弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接;
(4)电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接,可以借用元件本身的接线端子直接连接,
过渡连接线应采用端子排过渡连接,端头应采用相应规格的接线端子处理。
3、电器元件布置图的设计与绘制
电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部
件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则:
(1)同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面,
而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部,但热继电器宜放在其下部,因为热继电器的
出线端直接与电动机相连便于出线,而其进线端与接触器直接相连接,便于接线并使走线最
短,且宜于散热;
(2)强电弱电分开并注意屏蔽,防止外界干扰;
(3)需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低,人力操作开关及
需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理;
(4)电器元件的布置应考虑安全间隙,并做到整齐、美观、对称,外形尺寸与结构类似
的电器可安放在一起,以利加工、安装和配线。若采用行线槽配线方式,应适当加大各排电
器间距,以利布线和维护;
(5)各电器元件的位置确定以后,便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的
外形轮廓绘制的,即以其轴线为准,标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其
公差范围,应按产品说明书的标准标注,以保证安装板的加工质
量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件,宜安装在两个安装横梁之间,这样,可
减轻柜体重量,节约材料,另外便于安装,所以设计时应计算纵向安装尺寸;
(6)在电器布置图设计中,还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等,
选择进出线方式及接线端子排、 连接器或接插件,并按一定顺序标上进出线的接线号。
4、电器部件接线图的绘制
电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的,它表示成套装置的连
接关系,是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制:
(1)接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的
规定;
(2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图
中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、
GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及
GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定;
(3)与电气原理图不同,在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在
一起;
(4)电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种,一般采
用板前走线,对于简单电气控制部件,电器元件数量较少,接线关系又不复杂的,可直接画
出元件间的连线;对于复杂部件,电器元件数量多,接线较复杂的情况,一般是采用走线槽,
只要在各电器元件上标出接线号,不必画出各元件间连线;
(5)接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等;
(6)部件与外电路连接时,大截面导线进出线宜采用连接器连接,其它应经接线端于
排连接
5、电气控制柜及非标准零件图的设计


电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱,其设计需要考虑以下几方面:
(1)根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体
尺寸及结构型式,非特殊情况下,应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列;
(2)根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸,设计箱内安装支架,并标出安
装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸,同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专
用型材;
(3)根据现场安装位置、操作、维修方便等要求,设计电气控制柜的开门方式及型式;
(4)为利于控制柜箱内电器的通风散热,在箱体适当部位设计通风孔或通风槽,必要
时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔;
(5)为便于电气控制柜的运输,应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。
总之,根据以上要求,应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图,估算出各部分尺寸,
然后按比例画出外形图,再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电
气控制柜外表确定以后,再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计,绘制箱体总装图及各
面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图,并注明加工要求,再视需要为电气控
制柜选用适当的门锁。当然,电气柜的造形结构各异,在柜体设计中应注意吸取各种型式的
优点。对非标准的电器安装零件,应根据机械零件设计要求,绘制其零件图,凡配合尺寸应
注明公差要求,并说明加工要求。
最后,还要根据各种图纸,对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计,按类
别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等,
以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料,做好水泥生产线生产准备工作,也便于成本核算

 

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