由于我厂地处南方，粘土水分大，而且又未经烘干直按入磨，所以极易堵塞，造成粘土喂料不稳定，严重地影响了磨机正常喂料。经过分析，认为主要问题存在于粘土仓下料的轻型板式喂料机上即①喂料机调速器在原料中控室，难以根据下料情况进行调整；②喂料机全封闭，看不到来料情况，难控制；③下料口设计不合理，易漏料；下料溜子过长，易堵塞。针对上述存在问题，1996年3月初，我们采取了以下措施：①将轻型板式喂料机调速器移至机旁，由电子秤岗位工根据下料情况进行调整；②将其密封装置拆去，并加装一螺旋闸门，以控制轻型板式喂料机的料层，确保下料稳定；③改造下料口，防止漏料，并在下料溜子上开了一个捅料门，利于清理及疏通堵塞。改造工作完成后，粘土下科稳定，为提高磨机台时产量创造了有利条件。

1.2　粗粉斜槽的改进
　　我厂粗粉斜槽是一台带有90°弯头的XZ500mm×17000mm斜槽，在投产之前进行了改造；①将其设计斜度12°加大至18°；②在90°弯头处加装一支风管引风，有效地避免了因弯头处积料而造成斜槽堵塞。从投产至今，该斜槽没有出现堵塞现象。
1.3　细粉斜槽的改进
　　旋风式选粉机收下的细粉是由一台XZ250mm×6750mm斜槽和一台XZ250mm×9750mm斜槽输送。我们在1996年1月13日料生产时，当天就出现细粉斜槽严重堵塞现象，经分析认为是设计不合理所致，随即进行改造：①将设计斜度6°增大至12°；②加装一鼓风机鼓风，并加装支风管引风。改造后，细粉斜槽输送能力大大增强，从投产至今，未出现堵塞现象。
　　以上改造工作，既确保了磨机正常喂料。也保证了磨机出料的正常输送，为提高磨机台时产量提供了有力的保证条件。