具体报警值如下，可以在现场控制柜修改报警参数，以现场油站实际参数或油站厂家说明书为准，下面参数仅作为参考。
⑴、油箱温控：≥20℃允许油泵启动，≤25℃加热器启动，≥38℃加热器停止，≥32℃允许主电机启动，≥45℃冷却器水阀打开并声光报警10秒钟，≤35℃冷却器水阀关闭，≥50℃报警。
⑵、低压泵出口压力控制：≤0.12MPa时备用泵启动并声光报警10秒钟；≥0.4MPa时备用泵停止； ≤0.1MPa时声光报警；≥0.5MPa时声光报警。
⑶、高压泵入口压力控制：≥0.2MPa时允许高压泵启动；
⑷、推力瓦压力控制： 全部推力瓦≥2MPa时允许主电机启动，任意4块瓦或相邻2块瓦同时≤4MPa时声光报警并紧急停机；任意一个推力瓦压力≥15MPa并持续时间≥3秒钟时, 声光报警并紧急停机。
⑸、滤油器压差：高、低压油过滤器压差≥0.1MPa时声光报警。
⑹、油位控制：油箱油位到达最低值或最高值时，声光报警。
⑺、减速机轴承温控（共5个测点）：
①   1、2、3、4号测点：任意一个温度≥70℃声光报警, ≥75℃紧急停机。
②   5号测点：温度≥75℃声光报警, ≥80℃紧急停机。
⑻、主减速机稀油站启动顺序：
    a  满足启动条件后，低压油主泵开启，
b  满足启动条件后，4个高压油泵同时开启，
c  满足启动条件后，发出允许主电机启动的备妥信号。
3、辊子润滑站
⑴、辊子润滑站温控：
a 、油箱温控：≤25℃加热器启动，≥38℃加热器停止；
b 、供油口温控： ≥32℃允许主电机启动，≥50℃声光报警。
⑵、滤油器压差：0.1MPa时声光报警。
⑶、油位控制：a 、油箱油位低时，声光报警5分钟，
b 、到达极低值时，声光报警。
⑷、供油压力：a 、≤0.2MPa声光报警，
B 、≤0.15MPa持续6分钟声光报警并紧急停机
⑸、供油流量开关（共3路）：任意一路≤2.5L/min，声光报警并延时30分钟停润滑系统，1分钟后，停给料输送机(见停机联锁图)。
⑹、启动顺序：
    a  接通加热器；
 b 加热器关闭后(油箱温度升至38℃)启动供油泵；
c 供油泵运行10秒钟后,同时启动3个回油泵。
b  回油泵运行5分钟后，发出允许主电机启动的备妥信号。
4、加压液压站
⑴、加压液压站温控：
油箱温控：≤15℃加热器启动，≥30℃加热器停止；
⑵、滤油器压差：0.1MPa时声光报警。
⑶、油位控制：a 、油箱油位低时，声光报警5分钟，
b 、到达极低值时，声光报警。
⑷、启动顺序：
    a  接通加热器；
 b 加热器关闭后(油箱温度升至30℃)启动液压油泵；
c 液压油泵运行2分钟后,发出允许主电机启动的备妥信号。
⑸、正常运行中的自控要求：
   ① 液压力P≤设定压力Ps-2MPa,延时10分钟，声光报警并停止给料；
   ② 液压力P>17MPa时，声光报警；
   ③ 液压力P小于设定值5%并持续3秒钟时，执行加压程序，直至高于系统压力设定值3%结束；
   ④ 液压力P大于设定值5%并持续3秒钟时，执行闪动减压程序，直至系统压力高于设定值压力3%结束；闪动开启时间和间隔时间待设备调试时确定。
   ⑤ 磨辊最低位自控动作：
运转中,一个“最低位”信号持续10秒钟以上或一分钟内，3个辊累计“最低位”信号超过9次，则执行停止喂料及3辊提升最高位动作；警报提示中控，是否停机（见立磨停机联锁图）。
⑹ 液压站液压阀的逻辑动作:

注：“+”号为得电，“-”号为失电。

五、立磨其它电气元件控制说明
 ⑴、立磨振动传感器控制：
a 、振动速度值：8mm/s   报警；
b 、振动速度值：16mm/s   紧急停机。
 (2)、立磨密封风机控制：
a 、报警值：2500pa   报警；
b 、停机值：2000pa   紧急停机。

在水泥生产线技术人员不在的情况下，一些故障难以自主解决可以及时拨打环球重工技术部电话：+86-371-63759558 或销售维护电话：15981850664