球磨机的安装良好的球磨机安装可以保证球磨机正常地运转，有较长的使用寿命和较高的运转率。
    各种球磨机的安装方法和顺便大致相同。
    基础要求：为了使球磨机平稳而安全的运转，基础必须延伸到稳定、坚实的基土层。基础应能承受静负荷和磨机运转中产生的震动负荷，基础应有足够大的底盘和体积，基础底盘与厂房柱子底盘分开，至少相距50毫米。基础的重量比磨机的重量大1.5-2倍。
    球磨机安装之前，必须坚持基础与建筑物及相邻组等的配置关系是否正确，基础的标高及各主要部位的尺寸是否符合机组安装图中的所规定的尺寸，同时应仔细检查基础的施工质量。
    基础如果符合设计要求，即可清理基础表面，用风铲或者手动工具除去基础顶面的疏松浮物，并标出安装处的基础中心线和标高。基础表面如有油残存，应该用苛性钠及中和剂处理，或者铲除足够的深度，以免影响砂浆和基础之间的粘合。
    球磨机安装规范-设备及基础的检查、准备完毕，即可着手安装基础螺栓，主轴承底盘和轴承座等，主轴承底盘水平度公差为0.10/1000；两底盘的相对标高一般宜用液体连通器测量，高度不放大0.5毫米，并使用进料端高于出料端。主轴承座与底盘四周应均匀接触，局部间隙不大于0.1毫米。主轴瓦的球迷给予轴承座的球面的接触应良好，转动必须灵活。两配合球面的四周应留有楔形间隙，其斜向深度为25-50毫米，边缘间隙为0.2-1.5毫米，接触面上的接触点数，在没50*50毫米平方面积内不应少于一个点，装配主轴瓦与轴承座时，在配合球面上应均匀地涂上惨有是没的润滑油。两主轴承底盘中心线间的距离偏差应符合冶金机械设备安装工程施工及验收规范之有关规定。

[球磨机土建施工]

一　球磨机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5～3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40～50毫米的距离。

安装球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0．25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0．25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。

二、球磨机安装规范-操作和维护

球磨机安装规范

要使球磨机的运转率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程。 在球磨机起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。
检查油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通。 检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。 启动的顺序是，先启动球磨机润滑油泵，当油压到达1．5～2．0公斤／厘米2时，才允许启动球磨机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始绘矿。 在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50～65°C。要经常注意电动机、 电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40°c，给油管的压力应保持在1．5～2．0公斤／厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。

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