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成都院第四代篦冷机说明书-成都水泥设计院篦冷机说明书


NC39325 推动篦式冷却机
(焦作千业)
液压传动控制柜
操作说明书
中材国际南京水泥工业设计研究院
二〇〇七年一月
中材国际南京水泥工业设计研究院
液压传动控制柜操作说明书 第i页
目 录
第一章 安全原则.......................................................................................... 1
1.1 总则................................................................................................................. 1
1.2 组织措施......................................................................................................... 1
1.3 岗位原则......................................................................................................... 2
1.4 维护和其他专业工作..................................................................................... 2
1.5 连接和安全指南............................................................................................. 2
第二章 概述................................................................................................. 3
2.1 液压系统油站.................................................................................................... 3
2.2 电气设备............................................................................................................ 3
2.3.工作原理......................................................................................................... 4
第三章 系统功能......................................................................................... 6
第四章 控制柜系统配置............................................................................. 7
4.1 过程控制部分................................................................................................ 7
4.2 监控部分........................................................................................................... 8
第五章 技术参数和操作条件..................................................................... 9
5.1 技术参数........................................................................................................... 9
5.2 抗干扰措施..................................................................................................... 10
5.3 安装地点......................................................................................................... 10
第六章 液压控制柜接口信号................................................................... 11
6.1 控制柜到中控信号......................................................................................... 11
6.2 中控到控制柜信号......................................................................................... 13
6.3 和比例调节阀之间的接口信号..................................................................... 13
第七章 系统安装和起动........................................................................... 15
第八章 画面介绍....................................................................................... 16
8.1 起动画面............................................................................................................ 16
8.2 主菜单画面........................................................................................................ 17
8.3 流程图............................................................................................................. 18
8.4 单机控制画面................................................................................................. 20
8.5 报警处理画面................................................................................................. 21
8.6 紧停画面......................................................................................................... 22
8.7 趋势画面......................................................................................................... 23
8.8 调试画面......................................................................................................... 24
第九章 操作介绍....................................................................................... 25
9.1 登录................................................................................................................. 25
9.2 建立口令....................................................................................................... 25
9.3 查看消息指示器........................................................................................... 26
9.4 选择操作方式............................................................................................... 27
9.5 手动方式下的操作....................................................................................... 27
9.6 复位操作....................................................................................................... 28
9.7 速度设定....................................................................................................... 28
第十章 维护............................................................................................... 29
10.1 检修............................................................................................................... 29
10.2 备品备件....................................................................................................... 29
10.3 故障处理....................................................................................................... 29
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液压传动控制柜说明书 第1页
第一章 安全原则
1.1 总则
尽管液压控制柜的设计和结构严格按照最新的安全准则,但它的操作
仍可能会威胁到操作员或其他人员的身体健康,或对篦冷机等设备造成损
害。
液压控制柜应在正确的技术条件下使用,使用时必须具有安全意识,
并且严格遵照本操作说明书。特别是无序的操作,将会严重破坏安全,必
须立即制止。
液压控制柜是专门用来控制NC39325 篦式冷却机的液压传动系统的。
其他任何不当或超出其使用范围的应用,都是不合适的。供货方没有义务
对这种产品应用错误所造成的任何危害结果负责。使用者应当承担这种风
险。
1.2 组织措施
至少要放一本操作说明书在液压控制柜旁(内),以供不熟悉的操作
人员使用,防止在操作中发生意外。
除此操作说明书以外,还应当遵守一系列合法的和其他强制性的规范,
从而有效地防止事故的发生和保护环境。
开始工作前,主管相关机械的人员必须阅读本操作说明书,特别是有
关安全的章节,以免造成不必要的损失。这种责任对那些只是偶尔(例如,
在安装和维护时)做液压控制工作的人员来说尤其重要。
偶尔从事液压控制工作的人员必须具有很强的安全意识,并且严格遵
照本操作说明书。
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液压传动控制柜说明书 第2页
一旦对设备或设备的性能进行和安全有关系的更改,应当立即停止主
机设备,同时通报相关责任人。
如果没有供货方的许可,请不要对设备进行任何修改、扩展或改造!
备品备件部分必须符合原始的技术参数,而且应当和原始的备品备件
保持一致。
不要改变或更换设备的可编程序操作系统的程序。
在维护过程中,使用的修理车间装置应当绝对必要和适合。
1.3 岗位原则
应当使用那些受过训练和培训的人员,同时要清楚的表明本岗位所需
的各种个人能力:操作、安装、服务和维护及修理。
1.4 维护和其他专业工作
一定要遵守本操作说明书中有关调整、维护和检查的说明,同时要遵
守任何关于部分设备的替换的说明。具有一定经验的人才能担当这类任务。
在做这类工作之前,通知有关专业和维护的服务人员是有必要的。最
好任命一个班组长。
当在液压系统旁边焊接时,一定要确保比例调节阀的电气部分和液压
控制柜是分开的。
1.5 连接和安全指南
电缆连接工作应只在电源断开时进行。
在液压传动篦冷机开车前,要确保没有任何人在篦冷机的可移动部分。
在液压系统投入运行时,应仔细检查整个系统保证各部分连接牢固。
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液压传动控制柜说明书 第3页
第二章 概述
2.1 液压系统油站
液压系统油站控制设备包括:
􀂗 油循环泵,油加热器各一套。
􀂗 1#油泵一台供一段篦冷机往复运动用。
􀂗 2#油泵一台供二段篦冷机往复运动用。
􀂗 3#油泵一台供三段篦冷机往复运动用。
􀂗 4#油泵(备用泵)一台供以上三台泵或电机其一检修切换用。
2.2 电气设备
2.2.1 抽屉柜
提供控制柜及以上电机等电源,详见工程电气图纸,由工程统一选购。
2.2.2 接近开关
安装在篦冷机本体上,用来监控篦冷机所处的位置。
2.2.3 油站机旁按钮盒
与其它普通设备电机一样,液压油站每台电机设机旁按钮盒,供选择
机旁集中控制方式和机旁起停设备。
2.2.4 紧急停车按钮盒
篦冷机现场每段安装一个紧停按钮盒,供紧急时停车用。
注意:只有紧急情况时允许使用机旁紧急停车按钮!
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液压传动控制柜说明书 第4页
2.2.5 备用泵机旁选择按钮盒
备用泵一台单独为三段1~3#泵备用,当要检修某台泵或电机时,按照
机械要求检查管道及阀位开关状况,确认无误后,机旁选择钥匙按钮指向
要替换泵号。
2.2.6 机旁接线端子箱
油站配套接线端子箱。
2.3.工作原理
2.3.1 1~3#液压泵及备用泵
机旁按钮盒选择开关决定操作方式为“集中”或“机旁”。正常生产应
在“集中”位置,由中控操作开停,单机操作或机旁试车选择开关应在“机
旁”位置由机旁按钮起停设备,检修时为“0”位置,任何地方均不能开车。
开车条件:正常操作控制柜选择工作方式为“集中”,只有油系统循环泵
运行后,油温、油位满足条件,各段液压泵才能启动。
2.3.2 油系统满足条件
a. 循环泵运行。
b. 油温>A(见注)。
c. 油位>min(低限)。
d. 泵入口阀门打开。
e. 油过滤器正常(油干净)
2.3.3 油加热器
启动条件:油温低于B(见注)时开加热器,油温高于D(见注)时停加热器。
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液压传动控制柜说明书 第5页
“集中”方式下当中控发出“油循环系统驱动”命令后,油温小于A(见
注)时只开加热器,油温上升超过A(见注)后循环泵可以启动,油温上升到
D(见注)时加热器自动停车。
“机旁”方式下不依据油温手动开停加热器。
2.3.4 循环泵
启动条件:油位高于“低限”,油温大于最小值A(见注)。
当油位下降低于低限位时,“油循环系统故障”信号经控制柜送到中
控室,当油位下降低于低低限位时,油系统自动停车。
循环泵出口油过滤器以及回油总管过滤器堵塞时“油循环系统故障”
信号送出。
机旁操作请注意:油箱空时请立即停车!
注:油温与油系统运行的关系
温度 动作 温度 动作
<A(低限) 报警 >D 停加热器
<B 开加热器 >E 开循环泵、冷却水
<C 停循环泵、冷却水 >F(高限) 报警
其中,温度A~F 的值请向南京院咨询。
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液压传动控制柜说明书 第6页
第三章 系统功能
液压传动控制柜是一个专门用来控制篦冷机速度的系统。该系统硬件
部分由SIEMENS 公司的S7-300 系列CPU 和I/O 模件以及TP270-10 触摸屏
组成。该系统由程序控制单元和过程控制单元等组成。该系统具有程序控
制、过程控制和生产过程监视等功能。该系统是基于水泥厂的实践经验设
计而成的,因此非常适合水泥工业。SIEMENS 公司提供系统硬件。其系统软
件由SIEMENS STEP 7 ,SIMATIC ProTool 等组成。
本计算机控制系统的应用程序具有以下功能:
􀂗 数据采集和处理;
􀂗 为比例调节阀提供电源;
􀂗 依据额定值控制比例调节阀;
􀂗 计算篦冷机实际速度;
􀂗 具有动态符号的工艺流程图画面显示
􀂗 异常工况的报警;
􀂗 系统的自诊断;
􀂗 实时趋势曲线;
􀂗 人机对话。
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液压传动控制柜说明书 第7页
第四章 控制柜系统配置
本计算机控制系统由过程控制部分和监控部分及各种软件包组成。
4.1 过程控制部分
过程控制部分主要用来完成对过程的控制功能,它由电源模件、输入模
件、输出模件、CPU 模件及必要的连接元件等组成,其硬件配置图详见图纸
部分的PLC 配置图。过程控制部分主要完成数据采集、设备状态采集和处
理、开关量的实时控制等基于控制程序的控制功能。过程控制部分的控制
功能表现在:
􀂗 过程参数和设备状态的采集;
􀂗 对采集数据的处理;
􀂗 逻辑程序控制;
􀂗 过程控制;
􀂗 模件状态显示和向监控部分和DCS 提供数据;
􀂗 接收DCS 和监控部分所发的命令
􀂗 系统自诊断
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液压传动控制柜说明书 第8页
4.2 监控部分
监控部分是一个人机对话窗口。它通过控制信号、动态图形、以及通
讯等手段来监控生产线。其主要功能如下:
􀂗 显示设备状态;
􀂗 控制方式选择;
􀂗 速度设定;
􀂗 速度反馈实时趋势;
􀂗 故障复位;
􀂗 口令保护。
监控部分的主要硬件为TP270-10 触摸屏:
􀂗 10.4 寸 STN-LCD 彩色显示器,分辨率640x480,屏幕背光。
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液压传动控制柜说明书 第9页
第五章 技术参数和操作条件
5.1 技术参数
运行参数:
供电电压 220VAC(187~264V),50/60Hz
功率消耗 约1000VA
控制电压 24VDC
保护等级 IP44
效率 100%
允许环境温度 最小-10℃,最大50℃
与上级控制系统接口信号:
模拟量输出(篦冷机速度反馈) 4~20mADC,有源输出,电流隔离,输
出负载≤500Ω
模拟量输入(篦冷机速度给定) 4~20mADC,电流隔离,输入负载≤500
Ω
开关量输出 继电器接点输出,接点容量最大
2A/250VAC
开关量输入 220VAC有源输入
触摸屏 TP270-10
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液压传动控制柜说明书 第10页
5.2 抗干扰措施
输入电压的波动在指定范围内将会被补偿。
模拟量输入/输出信号必须用屏蔽电缆。
控制电缆不能和电源电缆安装在一起。
5.3 安装地点
为了最合适的现场操作和运行,液压控制柜必须被安装在便于操作、
清洁的环境中。
安装和电缆连接请参照图纸。
液压控制柜和比例调节阀之间的电缆长度必须小于100M。
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液压传动控制柜说明书 第11页
第六章 液压控制柜接口信号
6.1 控制柜到中控信号
A.油循环系统备妥
油循环泵、油加热器均备妥(机旁钥匙按钮在“集中”位置),油位大于“低
限”。
B。油循环系统运行
中控驱动后循环泵或加热器根据温度条件自动运行。
C.油循环系统油温正常
油温大于A 小于F(见注)视为正常。
D.油循环系统故障
油温大于F(见注)、油位小于低限或低低限、油过滤器堵塞,循环泵、
加热器等其中之一故障。
E.一段篦床备妥
1#泵(或备用泵选择为1#泵)备妥且入口阀门打开,操作为中控方式。
F.一段篦床运行
一段篦床运行且速度操作设定为中控方式。
G.一段篦床故障
一段篦床故障,已停车。
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H.二段篦床备妥
2#泵(或备用泵选择为2#泵)备妥且入口阀门打开,操作为中控方式。
I.二段篦床运行
二段篦床运行且速度操作设定为中控方式。
J.二段篦床故障
二段篦床故障,已停车。
K.三段篦床备妥
3#泵(或备用泵选择为3#泵)备妥且入口阀门打开,操作为中控方式。
L.三段篦床运行
三段篦床运行且速度操作设定为中控方式。
M.三段篦床故障
三段篦床故障,已停车。
N.油泵运行
显示油泵是否运行。
O.篦冷机速度反馈
表示篦冷机的实际速度(次/分)。4~20mA 对应0~30 次/分,最大
限制值为25 次/分。如果篦冷机速度超过30 次/分,计算值将仍然为20mA。
P.油温和压力
显示篦冷机液压站油箱油温和无杆腔油压。
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6.2 中控到控制柜信号
A.远程连锁
篦冷机破碎机运行后三段篦床允许开车。三段篦床、二段篦床、一
段篦床按顺序启动及连锁。
B.故障复位
中控收到一段、二段、三段或油循环系统故障时报警,发出复位命
令,如果故障不能消除掉,须派人到现场查看。
C.驱动信号
在自动/远控方式的起停信号。高电平起动篦冷机,低电平停止篦冷
机。
D.释放外部给定信号
释放外部给定信号用来控制是否接收外部给定信号。
E. 速度给定信号
从上级控制系统来的模拟量输入信号(4~20mA)。4~20mA 对应0~30
次/分,最大限制值25 次/分。
6.3 和比例调节阀之间的接口信号
A. 比例调节阀允许信号(液压控制柜输出)
该信号高电平有效。有效的信号使比例调节阀允许油流通过。
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B. 比例调节阀给定信号(液压控制柜输出)
此信号为比例调节阀的控制信号(±20mA)。
C. 诊断信号(液压控制柜输入)
此信号为比例调节阀的反馈信号(±10V)。
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第七章 系统安装和起动
在液压控制柜投入运行前,必须有效的进行下面的测试和调整工作:
􀂗 按照随机提供的图纸,检查端子接线。
􀂗 连接CPU 电池。
􀂗 仔细检查篦冷机本体上的限位开关(包括接线和机械牢固程度)。
􀂗 断开柜内电源进线开关,合上供电端的开关,检查液压控制柜的
电压。
􀂗 把主回路开关合上,把CPU 的操作方式开关放在“RUN”位置上。
􀂗 在触摸屏上把操作方式切换到“手动方式”。
􀂗 起动液压泵。
􀂗 在起动篦冷机前,确保不会危害到任何人的健康和不会损害机械设
备。
􀂗 起动篦冷机。
􀂗 在最大速度时优化限位开关位置。在最大速度时,液压缸的极限位
置应不能碰到。如果探头部分被金属物覆盖,要重新检查一次限位
开关的位置。
以上各步骤进行完毕后,系统才可以投入使用。下面将详细介绍各
种操作功能。
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液压传动控制柜说明书 第16页
第八章 画面介绍
本系统通过各种画面来实时监控篦冷机液压站的比例调节阀。操
作员或岗位工从监视画面上能够了解到当前数据和系统的状态,也可
以通过画面控制整个系统。本系统的主要画面有:起动画面、主菜单
画面,流程图画面幅,状态控制画面。现分别就以上各画面作一介绍。
8.1 起动画面
系统上电后,将直接进入起动画面。
在起动画面,触摸屏幕上“继续”按键将进入主菜单画面。
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8.2 主菜单画面
在主菜单画面,按下“报警画面”、“流程图”和“调试”键,可
分别进入这几部分的操作画面。
按下返回键,可以回到起动画面。
在主菜单画面,可以调整按键的声音大小,也可以调整画面的亮度
和对比度。
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液压传动控制柜说明书 第18页
8.3 流程图
在触摸屏上可对全系统的设备运行状态,重要工艺参数进行监视,
并可进行各种工艺内容的操作。
在流程图上主要显示设备运行状态,以不同的颜色代表不同的状
态:
蓝色--------无备妥
黄色--------备妥
绿色--------运行
暗绿色------机旁运行
红色--------故障(无运行)
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液压传动控制柜说明书 第19页
画面功能键介绍:
速度趋势---------调用一、二、三段篦床速度趋势画面
一段篦床紧停-------------调用一段篦床紧急停车画面
二段篦床紧停-------------调用二段篦床紧急停车画面
三段篦床紧停-------------调用三段篦床紧急停车画面
故障复位-----------------复位逻辑故障
单机控制-----------------调用单机控制画面
返回---------------------返回到上一画面
当设备有逻辑故障时,按下“故障复位”键,可以完成故障复位操
作。
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8.4 单机控制画面
在流程图上,按下“单机控制”键,将进入单机控制画面。它可以
显示每段篦床的运行的状态和其他信息。
按下返回键,可以回到流程图画面。
画面功能键介绍:
报警画面---------------调用报警信息画面
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8.5 报警处理画面
在主菜单画面和单机控制画面,按下“报警画面”键,即可进入报
警处理画面。
报警处理画面显示当前报警和历史报警的报警时间和当前状态以及
报警的信息。
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8.6 紧停画面
在流程图画面和单机控制画面,按下“一段篦床紧停”键,即可进
入一段篦床紧停画面。
按下“确认”键,将执行紧停命令,使相应的篦床停车。按下“返
回”键,返回上一级画面。
二、三段篦床紧停操作同第一段。
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8.7 趋势画面
在流程图和状态控制画面上,按下“速度趋势”键,将进入一段篦
床速度趋势画面。它可以显示一段篦床速度的实时趋势曲线。
在趋势画面上,按下功能键,也可以进入相应的画面。
画面功能键介绍:
压力趋势--------------调用压力趋势画面
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8.8 调试画面
在主菜单画面上,按下“调试”键,如果登陆时使用的是管理员级
别,将进入调试画面,否则会要求重新登陆。
调试画面是在设备试车阶段工程师用来对篦冷机的各部分进行调
试,使篦冷机的整个系统达到正常的运行要求。
在篦冷机的维护过程中,如果要使用该功能,应由熟悉液
压、机械和电气的人员进行操作,否则会造成设备损坏!!!
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液压传动控制柜说明书 第25页
第九章 操作介绍
本系统能够通过各种画面的触摸键来实时控制篦冷机的运行。主
要操作有:登录、操作方式转换、故障复位、速度设定等。现分别就以
上各功能作简要介绍。
9.1 登录
如果需要一个高于当前的口令来激活一个按钮或输入域,触摸凭将
自动显示口令输入画面,要求输入适当的口令。
9.2 建立口令
在主菜单画面,按下“口令列表”键,当登录的口令级别为9 时,
将显示口令编辑栏。
输入预先没有发生的口令,并通过按下 来确认,使口令被传送
到编辑区域;
新口令在触摸屏上保存,即使在电源故障时也可以被保护,直到下
一次按块擦除触摸屏里的程序。
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液压传动控制柜说明书 第26页
9.3 查看消息指示器
消息指示器是至少现存一个报警消息或需要在操作单元上对其进行
确认时显示在画面上的可组态的图形符号。只要存在未经确认的消
息,指示器将一直闪烁。数字(这里是3)代表当前报警消息的编号。
待确认的报警消息(消息指示器闪烁):触摸消息指示器时打开报警
消息窗口
调用帮助文本:使用此按钮为所选择的消息调用组
态的帮助文本。
编辑消息:使用此按钮为所选择的消息触发分配给
编辑消息事件的功能。
确认消息:使用该按钮确认消息。
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液压传动控制柜说明书 第27页
9.4 选择操作方式
本系统具有“手动-自动”两种操作方式:
􀁹 手动:在液压控制柜上单独开、停 篦冷机;
􀁹 自动:由中央控制室计算机(DCS)进行远程控制。
在流程图画面上通过按下响应的功能键,可以选择系统的操作方
式。功能键上字的颜色为绿色表示当前的操作方式。
9.5 手动方式下的操作
在手动操作方式时,系统可以单独开停任一油泵电机/比例调节阀。
在状态控制画面上按下功能键 ,可以打开被选中的油泵
电机/比例调节阀。
在状态控制画面上按下功能键 ,可以停止被选中的油泵
电机/比例调节阀。
触摸速度输入区,可以设定处在手动控制方式的篦床的运行速度。
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9.6 复位操作
当设备发生故障时,在流程图画面故障设备将显示红色,在重新启
动故障设备前,必须进行复位操作。
在流程图画面或单机控制画面上按下“故障复位”键,即可进行复
位操作,同时按键变为绿色,表示命令已被执行,2 秒钟后,按键恢复蓝色,
流程图画面上所有故障将被复位。
9.7 速度设定
在手动方式下,必须设定该段篦床的速度。其操作如下:
在状态控制画面,触摸速度输入区,将会出现数字输入的窗口
在数字输入域的条目从右开始对齐。输入的数字往左移动(袖珍计
算机格式)。
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液压传动控制柜说明书 第29页
第十章 维护
10.1 检修
在第一次投入运行后,每隔12 个月需要更换一次CPU 的电池。更换
CPU 电池时,必须给液压控制柜上电。
10.2 备品备件
选择备品备件应当依据当前运行的模件进行。
10.3 故障处理
故障 原因 解决方法
比例调节阀不动作,尽
管控制信号(±20mA)
存在
“比例调节阀允许”信
号没有或没有给比例调
节阀供电
检查配电系统和“比例
调节阀允许”信号
液压压力低于工作时所
需要的压力
尽管速度给定值为检查液压部分
100%,但篦冷机速度仍
然很慢
“速度给定”或“开度
诊断”信号不正确
检查信号
没有信号电压
检查液压控制柜的
24VDC 控制电源
没有检测到限位开关
限位开关损坏 更换限位开关
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